كيفية تحقيق طباعة مثالية على العبوات البلاستيكية: دليل لتصنيع مواد تغليف مستحضرات التجميل

>إتقان تقنيات الطباعة على البلاستيك يمكن أن يحوّل تغليف مستحضرات التجميل الخاصة بك من عادي إلى استثنائي.

في سوق مستحضرات التجميل التنافسية بشدة، لا يعد التغليف غلافًا واقًٍا للمنتجات فحسب، بل هو أيضًا متحدث صامت عن العلامة التجارية. عندما يلتقط المستهلك زجاجة اللوشن أو مرطب الوجه لأول مرة، فإن جودة وملمس الطباعة على سطح الحاوية ستصبح عاملاً مباشراً في تقييمه لجودة المنتج.

وبصفتنا موردًا محترفًا في مجال مواد تغليف مستحضرات التجميل، فإننا ندرك تمامًا التحديات التي تواجه تحقيق تأثيرات طباعة ممتازة ودائمة على الحاويات البلاستيكية، بدءًا من مشاكل التصاق الحبر وصولًا إلى الصعوبات التقنية في الطباعة على الأسطح المنحنية. وسنتناول في هذه المقالة تحليلًا شاملًا للتقنيات الأساسية والمهارات العملية في الطباعة على الحاويات البلاستيكية.

أساسيات الطباعة على البلاستيك: لماذا تختلف عن المواد العادية؟

يتمثل جوهر الطباعة على البلاستيك في تحقيق التصاق قوي للحبر على أسطح ذات طاقة سطحية منخفضة ومواد غير ماصة. على عكس الورق، فإن جزيئات البلاستيك تحتوي على مواد قطبية في تركيبها، وتتميز باستقرار كيميائي جيد، ولا تذوب في المذيبات الشائعة عند درجة حرارة الغرفة، مما يجعل من الصعب التصاق الحبر بها.

وبالإضافة إلى ذلك، فإن مضادات الأكسدة والمواد المستقرة والمضافات الأخرى التي تُضاف إلى البلاستيك أثناء عملية الإنتاج تهاجر إلى السطح، مما يقلل من التصاق الحبر أكثر. وتحدد هذه الخصائص ضرورة استخدام عمليات خاصة في طباعة البلاستيك:

1. المعالجة السطحية قبل الطباعة لا غنى عنها - زيادة طاقة السطح باستخدام طرق فيزيائية أو كيميائية

2. نظام الحبر المخصص هو المفتاح للنجاح - لا يمكن للحبر العادي الالتصاق بشكل كافٍ

3. يجب تصميم طريقة التصلب بعناية، خاصة بالنسبة لحاويات مستحضرات التجميل التي تتعرض غالبًا للماء والزيوت وغيرها من المواد

شرح مفصل لعملية الطباعة على الحاويات البلاستيكية

1. طباعة الشاشة المنحنية: الاختيار المفضل للحاويات غير المنتظمة

تُطبَّق طباعة الشاشة المنحنية على الأسطح الأسطوانية والمخروطية وعلى عبوات التجميل ذات الانحناء الصغير (حوالي 30 درجة)، مثل زجاجات اللوشن وعلب الكريمات. والمبدأ يتمثل في تطبيق ضغط عبر مكشطة لجعل الشاشة تلامس الركيزة الدوارة بإحكام، لتحقيق نقل النمط.

الأساسيات التقنية:

-الحفاظ على فجوة تتراوح بين 2 إلى 3 مم بين الشاشة والركيزة غير المطبوعة

-يجب أن يكون خط المنتصف للمكشطة عموديًا على خط المنتصف للحاوية الدوارة

-يجب أن تكون الركيزة قادرة على الدوران بشكل مستقر أثناء الطباعة

-يجب أن تتحرك إطارة الشاشة بسلاسة وانتظام يمينًا ويسارًا

تتطلب الحاويات التجميلية ذات الأشكال الخاصة (مثل زجاجات غسل الوجه ذات المقبض) تصنيع تركيبات خاصة وأطر شبكيّة مخصصة. يمكن تصنيع الحاويات ذات الانحناءات الصغيرة باستخدام عملية الشبكة المنحنية: حيث يُصنع إطار خشبي منحني، ويتم شد الشبكة باستخدام طريقة الدفع. تُضاف إكسسوارات معدنية على شكل حرف L حول الإطار الخشبي لمنع التشويه.

تقنية الطباعة بالوسادة: الاختيار الأمثل للأسطح المقعرة والمحدبة

تستخدم الطباعة بالنقل رأساً سيليكونياً لنقل النمط الموجود على لوحة النقش إلى سطح الحاوية، وهي مناسبة بوجه خاص للسطوح الملمسة الشائعة ولطباعة الملصقات ذات المساحة الصغيرة في التغليف التجميلي.

تتمثل ميزة هذه التقنية في قدرتها على التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة التي يصعب التعامل معها باستخدام الطباعة الشاشية، مثل المناطق غير المنتظمة الموجودة على الكتف أو الجزء العلوي من غطاء زجاجة غسل الوجه ذات الأنبوب اللين.

الطباعة الرقمية بأشعة فوق البنفسجية: اتجاه جديد للتخصيص بكميات صغيرة

تستخدم تقنية الطباعة فوق البنفسجية فوهات كهروضغطية لرش حبر فوق بنفسجي مباشرة على سطح الحاويات البلاستيكية، والذي يصبح صلباً فور تعرضه للإشعاع فوق البنفسجي. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للطلب المتزايد على التخصيص بكميات صغيرة والطباعة برسومات معقدة في صناعة مستحضرات التجميل.

تشمل المزايا:

-لا تحتاج إلى صنع ألواح، ويمكن طباعة ملفات التصميم الحاسوبية مباشرة

-طباعة وجفاف فوريان، كفاءة إنتاج عالية

-يمكن تحقيق صور عالية الوضوح على مختلف المواد البلاستيكية

-الحبر مقاوم للخدوش، والماء، ولا يبهت بسهولة

لقد تم تطبيق الطباعة فوق البنفسجية على نطاق واسع في مجال تغليف مستحضرات التجميل. من التغير التدريجي في لون الزجاجة البلاستيكية إلى الشعار الدقيق الموجود على غطاء كريم الوجه، يمكن تحقيق تأثيرات بصرية ممتازة.

4. زخرفة داخلية (IMD): حل تغليف عالي الجودة

تضع تقنية IMD أنماطًا مطبوعة على الجزء الداخلي من الأفلام الشفافة وتشكل طبقة حماية من خلال صب الحقن داخل القالب، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتغليف التجميلي الذي يتطلب متانة عالية، مثل حاويات المنتجات التي تتعرض بشكل متكرر للماء وبيئة الاستحمام.

تصنيف العملية:

-IML: مناسبة لتغليف ذي انحناءات صغيرة

-IMF: تُستخدم للهياكل ثلاثية الأبعاد ذات مقاومة الشد العالية

-IMR: بعد الطباعة بالنقل الحراري، تبقى فقط طبقة الحبر على السطح

على الرغم من أن التكنولوجيا مكلفة، إلا أنها يمكن أن توفر مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة عالية للصور، وقد أصبحت العملية المفضلة لزخرفة علب الكريمات الفاخرة وزجاجات السيروم.

مهارات عملية وحلول للمشاكل الشائعة

 1. الجوانب الرئيسية الثلاثة لعلاج السطح قبل الطباعة

-معالجة إزالة الدهون: إزالة عامل إطلاق القوالب المتبقي والزيوت من القالب. يمكن مسح مواد مثل ABS والبوليستيرين باستخدام الميثانول أو الإيثانول أو أيزوبروبانول؛ أما بالنسبة للمواد الصعبة الالتصاق مثل PP وPE، فيتطلب الأمر معالجة أقوى

-إزالة الغبار والكهرباء الساكنة: استخدام فوهات هوائية مضغوطة مع إلكترودات عالية الجهد لمعالجة التفريغ الشرري، مع حل مشكلة إزالة الغبار والكهرباء الساكنة في آنٍ واحد. كما أن الفرشاة المضادة للسكون تعتبر خيارًا فعالًا أيضًا

-تحسين طاقة السطح:

البوليمرات الأوليفينية (PP/PE): معالجة اللهب أو معالجة التفريغ الكهربائي (التفريغ الهالوتي)

مادة البوليستر (PET): معالجة ضوء الأشعة فوق البنفسجية

مادة النايلون: معالجة حمض الفوسفوريك

تقنيات معالجة اللهب: طول لب اللهب 6-19 مم، والمسافة من السطح 6-25 مم، ووقت التلامس 0.1-1 ثانية، وسرعة دوران الحاوية 100-150 دورة في الدقيقة. يتطلب تحكمًا دقيقًا لتجنب التشويه.

2. تدابير ضمان الجودة للطباعة المنحنية

يمكن حل المشكلة الشائعة المتمثلة في وضوح النمط غير الواضح في كلا الطرفين أثناء الطباعة على السطح بالطرق التالية:

-اختيار مكشطة ذات صلابة مناسبة (عادةً صلابة 70-80 شور)

-التأكد من توتر متساوٍ لشبكة الأسلاك (قيمة التوتر لشبكة البوليستر حوالي 1.5 مم)

-استخدام شبكة بوليستر ذات حجم 110 شبكة/سم أو أكثر لتحسين وضوح حواف البصمة

-عند تصميم النص الأصلي، يجب أن يكون تباعد الخطوط أكبر بمقدار 0.1 مم من التأثير الفعلي لتعويض أخطاء تسوية الحبر

3. المشاكل الشائعة في الطباعة والتدابير المضادة

- التصاق غير كافٍ: باستخدام اختبار الشبكة (مربع 1 مم × 1 مم)، يجب أن تكون نسبة التفتت 0%. الحل هو تعديل نظام المذيبات في الحبر لجعل معامل الذوبانية (SP) قريبًا من معامل الذوبانية لمادة الركيزة البلاستيكية

-ظاهرة الثقوب الدقيقة: إضافة 0.5٪ - 2٪ من عامل تسوية الحبر؛ التحقق من تلوث الشاشة بالغبار؛ التأكد من بيئة نظيفة

-مشكلة الرسم: إضافة مذيبات تتبخر ببطء لتقليل لزوجة الحبر؛ إزالة الكهرباء الساكنة (التحكم في رطوبة البيئة حوالي 60%)؛ استخدام عامل مضاد للكهرباء الساكنة لمعالجة السطح

-نمط قشر البرتقال: تجنب استخدام مذيبات تتبخر بسرعة كبيرة؛ إضافة مواد مُحسِّنة ذات توتر سطحي منخفض؛ التحكم في سمك طبقة الحبر

-تشقق الحبر: استبدال حبر نظام المذيبات الضعيف؛ تقليل الإجهادات الداخلية أثناء صب الحقن؛ تجنب تآكل سطح البلاستيك بشكل مفرط بواسطة المذيبات القوية

4. إرشادات لطرق الطباعة على الأسطح البلاستيكية المختلفة

خصائص وملاءمة الطباعة للمواد البلاستيكية الشائعة الاستخدام في عبوات التجميل:

أنواع البلاستيك	التطبيقات الشائعة	متطلبات معالجة السطح	عمليات الطباعة المُوصى بها	الاحتياطات
ABS	زجاجات اللوشن، علب الكريم	المسح بالكحول كافٍ	الطباعة الشاشية، الطباعة فوق البنفسجية	تجنب التشقق الناتج عن المذيبات القوية
PP\/PE	زجاجة الغسول الوجه، خرطوم	المعالجة باللهب/التفريغ ضرورية	الطباعة الفلكسوغرافية، الطباعة بالوسادة	حبر خاص، التصاق ضعيف
البولي إيثيلين تереفتالات (PET)	زجاجة عطر، برطمان شفاف	المعالجة بأشعة فوق البنفسجية	الطباعة الحفرية، الطباعة بأشعة فوق البنفسجية	الحفاظ على الشفافية
بس	علبة مستحضرات تجميلية، غطاء زجاجة	التقشير لإزالة الزيوت	الطباعة الحريرية، الطباعة بالنقل	تجنب التآكل بواسطة المذيبات
PMMA	خزان كريم الوجه الفاخر	تقطير كهروستاتيكي	طباعة IMD، UV	حماية صلابة السطح

النقاط الرئيسية لطباعة الحاويات الخاصة:

-زجاجة الغسول المرنة: اختر الطباعة الفلكسوغرافية أو الطباعة بالنقل لتكيّفها مع خاصية التشويه الناتج عن الضغط

-زجاجة اللوسيون الشفافة: يمكن للطباعة بأشعة UV أن تُنشئ تأثيرًا محليًا شفافًا وتعزز الملمس

-علبة كريم التقشير: زيّن سمك طبقة الحبر في الطباعة الشاشية لضمان قوة التغطية

-فم الزجاجة الضيق: تكنولوجيا الطباعة بالنقل يمكنها تحقيق طباعة موضعية دقيقة

اتجاه الابتكار: حلول الطباعة المستدامة

 

تتطور الطباعة على تغليف مستحضرات التجميل بسرعة نحو الحماية البيئية:

-تطبيق الحبر المائي: تقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة، والتكيف مع اللوائح البيئية في أوروبا وأمريكا

-تكنولوجيا التصلب بأشعة UV LED: استهلاك طاقة أقل بنسبة 70٪ مقارنةً بالنظم التقليدية لأشعة UV، وعمر افتراضي أطول

-عملية التصنيع بدون المذيبات: تُستخدم على نطاق واسع في تغليف الخراطيم

-مواد الطباعة القابلة للتحلل: تتماشى مع اتجاه تطوير الحاويات البلاستيكية القائمة على المواد الحيوية

 

في مجال تغليف مستحضرات التجميل، يؤثر جودة الطباعة بشكل مباشر على إدراك المستهلكين لجودة المنتج. من زجاجة اللوشن المصنوعة من مادة ABS إلى خرطوم المنظف المصنوع من مادة PP، تحتاج كل مادة إلى معالجة سطحية وعملية طباعة مخصصة لها. من الضروري إتقان التكنولوجيا الأساسية مثل إزالة الدهون والغبار، تعديل السطح، اختيار الحبر، والتحكم في معايير العملية لتحقيق تأثيرات زخرفية رائعة ودائمة على مختلف الحاويات البلاستيكية.

بصفتنا موردًا رائدًا لمواد تغليف مستحضرات التجميل في الصناعة، قمنا بخفض استهلاك الطاقة في خطوط إنتاج الطباعة فوق البنفسجية بنسبة 40٪، وقمنا بتطوير أنظمة حبر صديقة للبيئة مناسبة للعديد من الأسطح البلاستيكية لمساعدة عملائنا من العلامات التجارية على تحقيق أهداف التنمية المستدامة. توفر شركتنا حلولًا متكاملة من تصميم الحاويات إلى الطباعة على السطح للعلامات التجميلية العالمية. إذا كانت لديك أي متطلبات، فيرجى التواصل معنا في أي وقت.