Plastik qablara mükəmməl çap etmək üçün necə: Kosmetika bağlama materiallarının istehsalı üçün təlimat

>Bu plastik çap texnikalarını mənimsəmək kosmetika qablaşdırmanı adi halından istisna halına çevirə bilər.

Qəddar rəqabət mühitində olan kosmetika bazarında qablaşdırma yalnız məhsulların qoruyucu qabığı deyil, həm də brendin səssiz nümayəndəsidir. Müştərilər ilk dəfə lotiya şüşənizi və ya üz kremi qutusunu götürdükdə, qabın səthindəki çap keyfiyyəti və toxunma hissi məhsulun keyfiyyəti barədə qiymətləndirmələrini birbaşa təsirləyəcəkdir.

Kosmetik qablaşdırma materialları sahəsində peşəkar təchizatçı kimi plastik qablarda möhkəm və gözəl çap effektlərinin əldə edilməsində yaranan çətinlikləri, yapışma problemlərindən əyrixətli çapa qədər olan texniki çətinlikləri yaxşı bilirik. Bu məqalədə plastik qabların çapı üzrə əsas texnologiyaları və praktik bacarıqları ətraflı şəkildə təhlil edəcəyik.

Plastik Üzərinə Çapın Əsasları: Niyə Adi Materiallarla Çapdan Fərqlənir?

Plastik üzərində çapın mahiyyəti, boyanın aşağı səth enerjisinə malik, qeyri-uducu əsaslarda möhkəm yapışmasını təmin etməkdir. Kağızdan fərqli olaraq plastik molekullar strukturunda qütb maddələrini ehtiva edir, yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir və otaq temperaturunda ümumi həlledicilərdə həll olunmur, bu da boyanın yapışmasına mane olur.

Həmçinin plastiklərə istehsal prosesində əlavə olunan antioksidantlar, stabilizatorlar və digər əlavələr səthə köçür və bu da boyanın yapışmasını daha çox azaldır. Bu xassələr plastik üzərində çapın xüsusi proseslər tətbiq etməsini vacib edir:

1. Qabaqcadan səth emalı vacibdir - fiziki və ya kimyəvi üsullarla səth enerjisinin artırılması

2. Xüsusi boyanın istifadəsi uğurun açarıdır - adi boya möhkəm yapışa bilməz

3. Bərkitmə üsulunun diqqətlə hazırlanması lazımdır, xüsusilə su və yağ kimi maddələrlə tez-tez təmasda olan kosmetika qabları üçün

Plastik qabların çap prosesinin ətraflı izahı

1. Əyrilikli ekran çapı: qeyri-müntəzəm qablar üçün ən yaxşı seçim

Əyrilikli ekran çapı silindrik, konusvari və kiçik radiuslu (təxminən 30°) səthlərə malik olan kosmetik qablar üçün tətbiq edilə bilər, məsələn, losyon şüşələri, üz kremi bankaları və s. Tətbiq prinsipi isə ekranın döndərilən substratla sıx şəkildə təmasda olmasına təmin etmək üçün şəbəkəvi silkeyə təzyiq tətbiq etməkdir və nəticədə naxışın köçürülməsi həyata keçirilir

Texniki əsaslar:

-Ekranla çap olunmayan substrat arasında 2-3 mm boşluğu saxlayın

-Silkeyin mərkəzi xətti qabın fırlanma mərkəzi xəttinə perpendikulyar olmalıdır

-Çap zamanı substratın sabit şəkildə fırlana bilməsi təmin edilməlidir

-Şəbəkəvi çərçivənin hər iki tərəfə (sola-sağa) hamar və bərabər şəkildə hərəkət etməsi tələb olunur

Xüsusilə formaya malik kosmetika qabları üçün (məsələn, əl tutmaqlı yuz yuyan şüşələr), xüsusi sifariş olunmuş fiksatorlar və formalı tor bəndlər tələb olunur. Kiçik əyrilikli qablar üçün əyri tor emalı istifadə edilərək hazırlanır: əvvəlcə əyri ağac bənd hazırlanır, sonra isə tor plastik bəndə gerilir. Deformasiyanı qarşısını almaq üçün ağac bəndin ətrafına L-şəkilli metal fiqurlar əlavə edilir.

2. Tampon çap texnologiyası: çöküntülü və qabarcıqlı səthlər üçün ən yaxşı seçim

Nəqletmə çap üsulu, silikondan hazırlanmış başlığın köməyi ilə gravir plitədəki naxışın qabın səthinə köçürülməsini təmin edir. Bu üsul, kosmetika qablaşdırmasında yayılmış olan dənəvər səthlərin və kiçik sahəli etiketlərin çapı üçün xüsusilə əlverişlidir.

Əsas üstünlüyü ekran çapı ilə emalı çətin olan mürəkkəb həndəsi formaların emalı mümkünlüyündədir. Məsələn, yumşaq borulu yuz yuyan şüşənin qapağının kənarlarında və ya yuxarı hissəsindəki qeyri-müntəzəm sahələr.

3. UV rəqəmsal çap: kiçik partiyalı sifarişlərin personalizasiyası yeni tendensiyası

UV çapı texnologiyası piezoelektrik səpələrdən istifadə edərək UV mübadiləni plastik qabların səthinə birbaşa çiləyir, bu isə ultrabənövşəyi şüalanmaya məruz qaldıqda dərhal bərkiyir. Bu üsul xüsusilə kosmetika sənayesində kiçik partiyaların fərdiləşdirilməsi və mürəkkəb naxışların çapı üçün artan tələbat üçün uyğundur.

Əlaqəli üstünlüklər:

-Plitə hazırlığına ehtiyac yoxdur, birbaşa kompüter dizayn fayllarını çap etmək olar

-Ani çap və qurutma, yüksək istehsalat səmərəliliyi

-Müxtəlif plastik materiallar üzərində yüksək təsvir keyfiyyətini əldə etmək mümkündür

-Boya xətələrə davamlıdır, suya davamlıdır və tez solmur

UV çapı kosmetik qablaşdırma sahəsində geniş şəkildə istifadə olunur. Plastik şüşədə rəngin tədricən dəyişməsindən üz kremi qabının örtüyündəki detallı loqoya qədər, əla vizual effektlər əldə etmək mümkündür.

4. Daxili bəzək (IMD): Yüksək səviyyəli qablaşdırma həlli

IMD texnologiyası şəffaf plənlərin daxili tərəfinə nəşr olunmuş naxışları yerləşdirir və formasızlaşdırma formasında inyebsiya qoruyucu təbəqə yaradır. Bu isə onu su ilə tez-tez təmasda olan və hamam şəraitində istifadə olunan məhsul konteynerləri kimi yüksək möhkəmlik tələb edən kosmetika qablaşdırması üçün xüsusilə uyğun edir.

Prosesin təsnifatı:

-IML: Kiçik əyri səthli qablaşdırmalar üçün uyğundur

-IMF: Yüksək dartıya davamlı 3D strukturlar üçün istifadə olunur

-IMR: Köçürmə çapından sonra səthdə yalnız boya təbəqəsi qalır

Texnologiya baxımından qiymət baxımından bahalı olsa da, müəyyən dərəcədə aşınmaya və şəklin saxlanmasına görə yüksək keyfiyyətli krem qutuları və ampul şüşələri üçün ən çox istifadə olunan dekorasiya prosesi halına gəlib.

Praktik bacarıqlar və yayılmış problemlərin həlli yolları

 1. Prepress səthinin hazırlanmasının üç əsas aspekti

-Yağsızlaşdırma müalicəsi: Formadan qalıq formanı çıxarın. ABS və polistiren kimi materiallar metanol, etanol və ya izopropanol ilə silinə bilər; PP və PE materialları kimi yapışdırılması çətin materiallar üçün daha güclü müalicə tələb olunur

-Toz və statik elektrikli hava: Qüvvətli elektrik yükü olan sıxılmış hava püskürtmələrindən qəvələmə müalicəsi üçün istifadə edin, eyni zamanda tozdan və statik elektrikdən təmizləmə problemi həll edin. Statik elektrikli fırça da səmərəli seçimdir

-Səth enerjisinin yaxşılaşdırılması:

Poliolefin materialları (PP/PE): alovla müalicə və ya koronla müalicə

Polister materialı (PET): UY işıqla müalicə

Neylon materialı: fosfor turşusu ilə müalicə

Alovla emal texnikası: Alov nüvəsinin uzunluğu 6-19 mm, səthdən məsafə 6-25 mm, təmas müddəti 0,1-1 saniyə, konteynerin fırlanma sürəti 100-150 dəfə dəqiqədə. Deformasiyanı qarşısını almaq üçün dəqiqliklə nəzarət tələb olunur.

2. Əyri səthlərə çapın keyfiyyətini təmin edən tədbirlər

Səthin çap edilməsi zamanı hər iki ucunda bulanıq naxışların yaranması problemi aşağıdakı üsullarla həll edilə bilər:

-Uyğun sərtlikdə (adətən 70-80 Shore sərtliyi) skreper seçin

-Torpas şəbəkəsinin bərabər gərginliyini təmin edin (poliester şəbəkə üçün təqribən 1,5 mm gərginlik dəyəri)

-İz kənarlarının aydınlığını yaxşılaşdırmaq üçün 110 mesh/sm və ya daha yüksək ölçülü yüksək mesh poliester torpas şəbəkədən istifadə edin

-Orijinal eskizin hazırlanması zamanı, boyanın səthi səviyyələnmə xətasını kompensasiya etmək üçün hərəkət aralığı faktiki effektdən 0,1 mm böyük olmalıdır

3. Tez-tez rast gəlinən çap problemləri və qarşısını almaq üçün tədbirlər

-Zəif yapışma: Şəbəkə testindən (1mm x 1mm kvadrat) istifadə edərək ayrılma dərəcəsi 0% olmalıdır. Həll yolu isə boya maye sistemini plastik əsasın həlledicilik parametrinə (SP) mümkün qədər yaxınlaşacaq şəkildə tənzimləməkdir

-Pinhol fenomeni: 0,5% -2% boya səviyyələndirici əlavə edin; Torpas şəbəkənin tozla çirklənməsini yoxlayın; Təmiz mühit təmin edin

-Rəng çəkmə problemi: boyaqın özlülüyünü azaltmaq üçün yavaş quruyan həlledicilərin əlavə edilməsi; Statik elektrikin aradan qaldırılması (rütubətin təqribən 60% səviyyəsində saxlanması); Səthi antistatik maddə ilə emal etmək

-Portağal qabığı naxışı: çox sürətli buxarlanan həlledicilərdən imtina edilməsi; Aşağı səth gərginliyinə malik əlavələrin əlavə edilməsi; Boyaq qatının qalınlığının nəzarətə alınması

-Boyaq çatlaması: zəif həlledici sistemli boyaqların əvəz edilməsi; Formalaşdırma zamanı daxili gərginliyin azaldılması; Güclü həlledicilərin plastik səthləri korroziyaya uğratmasının qarşısının alınması

4.Müxtəlif plastik səthlərdə çap üsulları üzrə təlimatlar

Kosmetika qabları üçün ümumiyyətlə istifadə edilən plastik materialların xüsusiyyətləri və çap uyğunluğu:

Plastik növləri	Ümumi Tətbiqlər	Səth emalı tələbləri	Tövsiyə olunan çap prosesləri	Əlaqəli Qaydalar
ABS	Losyon şüşələri, krem bankaları	Spirtlə silmək kifayətdir	Şəbəkə çapı, UV çap	Güclü həlledicilərin səbəb olduğu çatlamalardan qorunmaq
PP/PE	Yüz yuyucu şüşəsi, şlaq	Alov/korona emalı vacibdir	Flexo çap, təsbeh çapı	Xüsusi boya, zəif yapışma
PET	Éssens şüşəsi, şəffaf qutu	Ultrabənövşəyi işıqla emal	Qravir çap, UV çap	Şəffaf saxlama
PS	Kosmetika qutusu, şüşə qapaq	Yanğınlıqdan təmizləmə	Işıq çapı, təsbeh çapı	Həlledici aşınmadan qaçınmaq
PMMA	Yüksək keyfiyyətli krem tankı	Elektrostatik çökəltmə	IMD, UV çapı	Səth sərtliyinin qorunması

Xüsusi qabların çapı üçün əsas məqamlar:

-Yumuşaq borulu üz yuyucu şişəsi: Sıxma deformasiya xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırmaq üçün fleqoqrafik çap və ya tərcümə çapını seçin

-Şəffaf losyon şişəsi: Yerli şəffaf effekt yaratmaq və hörümkəliyi artırmaq üçün UY çapı

-Sürtgəc üz kremi konservi: Qaplama qabiliyyətini təmin etmək üçün şəbəkə çapında boya təbəqəsinin qalınlığını artırın

-Kiçik kalibrli şişə ağız: Dəqiq mövqeyə köçürmə çapını əldə etmək üçün tərcümə çap texnologiyası

İnnovasiya Tendensiyası: Təmiz Çap Həlləri

 

Kosmetika qablaşdırmasının çapı ekoloji mühafizə istiqamətində sürətlə inkişaf edir:

-Suyun əsaslı boya tətbiqi: uçucu üzvi birləşmələrin emissiyasını azaldır, Avropa və Amerika ekoloji tənzimləmələrinə uyğunlaşır

-UV LED sərtləşdirmə texnologiyası: ənənəvi UV sistemləri ilə müqayisədə enerji istehlakı 70% azaldılıb, daha uzun xidmət müddəti

-Həlledici ilə qarışdırılmayan kompozit proses: geniş surətdə şlanq qablaşdırmasında istifadə olunur

-Parçalanmağa qabiliyyətli çap materialları: bioloji əsaslı plastik qabların inkişaf tendensiyasına uyğundur

 

Kosmetika qablaşdırma sahəsində çap keyfiyyəti məhsul keyfiyyətinə olan tələbkarların восприятие tie təsir göstərir. ABS losyon butulkəsindən PP təmizləyici şlanqına qədər hər bir materialın müəyyən səth emalı və çap proseslərinə uyğunluq tələb edir. Dezinfeksiya və tozdan təmizləmə, səthi modifikasiya, boyanın seçilməsi və proses parametrlərinin nəzarəti kimi əsas texnologiyaları bilmək müxtəlif plastik qabların səthində gözəl və uzunömürlü dekorativ effektlər əldə etmək üçün zəruridir.

Sənayedə kosmetika qablaşdırma materiallarının aparıcı təchizatçısı kimi, biz UV çap xəttinin enerji sərfiyyatını 40% azaltmış və müxtəlif plastik səthlər üçün ekoloji cəhətdən təmiz boya sistemlərini inkişaf etdirərək brend müştərilərimizin davamlı inkişaf məqsədinə nail olmasına kömək edirik. Şirkətimiz qlobal kosmetika brendləri üçün qabın dizaynından səthin çapına qədər bir pəncərəli həllər təklif edir. Tələbatınız varsa, istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.