Všechny kategorie

Jak dosáhnout dokonalého tisku na plastových obalech: Průvodce pro výrobu obalového materiálu do kosmetiky

Time : 2025-08-19

>Zvládnutí těchto technik tisku na plast může změnit vaše kosmetické balení z obyčejného na výjimečné.

Na drtivém kosmetickém trhu není balení pouze ochranným obalem pro produkty, ale také němým mluvčím značky. Když spotřebitel poprvé zvedne lahvičku s losionem nebo sklenici se světlícím krémem, kvalita a textura tisku na povrchu obalu přímo ovlivní jeho úsudek o kvalitě produktu.

Jako profesní dodavatel na poli materiálů pro kosmetické balení dobře známe výzvy spojené s dosažením dokonalého a trvanlivého tiskového efektu na plastových obalech, od problémů s přilnutím až po technické obtíže při tisku na zakřivených plochách. Tento článek podrobně analyzuje jádrovou technologii a praktické dovednosti tisku na plastové obaly.

How to achieve perfect printing on plastic containers (4).png

Základy tisku na plast: Proč je to jiné než u běžných materiálů?

Podstatou tisku na plast je dosáhnout pevného přilnutí inkoustu na substrátech s nízkou povrchovou energií a neschopných absorpce. Na rozdíl od papíru obsahují plastové molekuly ve své struktuře polární látky, mají dobrou chemickou stabilitu a jsou nerozpustné v běžných rozpouštědlech za běžných teplot, což ztěžuje přilnutí inkoustu.

Navíc přísady jako antioxidanty, stabilizátory a další přísady přidané do plastů během výrobního procesu migrují na povrch a dále snižují přilnutí inkoustu. Tyto vlastnosti určují, že tisk na plasty musí využívat speciálních procesů:

1. Předtisková úprava povrchu je nezbytná – zvýšení povrchové energie fyzikálními nebo chemickými metodami

2. Speciální inkoustový systém je klíčem k úspěchu – běžný inkoust se nemůže pevně přichytit

3. Způsob vytvrzení musí být důkladně promyšlen, zejména pro obaly kosmetiky, které často přicházejí do styku s látkami jako voda nebo olej

Podrobné vysvětlení tiskového procesu pro plastové nádoby

1. Tisk na zakřivených plochách: preferovaná volba pro nádoby nepravidelného tvaru

Tisk na zakřivených plochách se používá pro válcové, kuželové a kosmetické nádoby s malým poloměrem zakřivení (přibližně 30°) povrchů, jako jsou lahve na pleťové mléčko, krémové konzervy apod. Princip spočívá v aplikaci tlaku pomocí hladítko, aby síťovina těsně přiléhala k rotujícímu podkladu a bylo dosaženo přenosu vzoru.

Technické zásady:

-Udržujte mezeru 2–3 mm mezi síťovinou a netisknutým podkladem

-Střední čára hladítka by měla být kolmá ke střední čáře rotace nádoby

-Podklad musí během tisku mít možnost stabilní rotace

-Síťovinový rám se musí pohybovat hladce a rovnoměrně doleva a doprava

Pro kosmetické obaly se zvláštními tvary (například pro mycí lahve s uchyty) jsou potřeba speciálně navržené přípravky a sítové rámy podle tvaru. Nádoby s malým zakřivením lze vyrábět pomocí procesu s ohnutou sítí: nejprve se vyrobí ohnutý dřevěný rám, poté se síť natahuje pomocí natahovací metody. K zabránění deformaci se okolo dřevěného rámu přidají L-ové kovové příslušenství.

2. Tamponový tisk: ideální volba pro vyduté a zatnuté povrchy

Sublimační tisk využívá silikonovou hlavu k přenosu vzoru z rytiny na povrch obalu, což je zvláště vhodné pro běžné strukturované povrchy a tisk menších štítků v kosmetickém balení.

Jeho výhoda spočívá v možnosti zpracování složitých geometrických tvarů, které je obtížné vyhotovit síťovým tiskem, například nepravidelné oblasti na ramenech nebo horní části uzávěru mycích lahví ve formě měkké tuby.

How to achieve perfect printing on plastic containers (1).png

3. UV digitální tisk: nový trend v malosériové výrobě na míru

Technologie UV tisku využívá piezoelektrické trysky, které přímo nanášejí UV inkoust na povrch plastových obalů, čímž okamžitě tuhne po vystavení ultrafialovému záření. Tato metoda je vhodná pro rostoucí poptávku po malosériové personalizaci a tisku složitých vzorů v kosmetickém průmyslu.

Výhody zahrnují:

-Není potřeba výroba forem, lze přímo tisknout návrhové soubory z počítače

-Okamžitý tisk a sušení, vysoká výrobní efektivita

-Může dosáhnout vysoce kvalitních obrazů na různých plastových materiálech

-Inkoust je odolný proti škrábání, vodě a nevybledne

UV tisk se v kosmetickém obalovém průmyslu široce používá. Od postupné změny barev na plastové lahvičce až po jemné logo na krémové tubě, lze dosáhnout vynikajících vizuálních efektů.

4. Interiérová dekorace (IMD): Řešení pro luxusné balení

IMD technologie umisťuje potisknuté vzory na vnitřní stranu průhledných fólií a prostřednictvím vstřikovacího formování vytváří ochrannou vrstvu, čímž je zvláště vhodná pro kosmetické obaly vyžadující vysokou odolnost, jako jsou například obaly produktů, které se často dostávají do styku s vodou a v koupacím prostředí.

Klasifikace procesu:

-IML: Vhodné pro malé zakřivené obaly

-IMF: Používáno pro vysokopevné 3D konstrukce

-IMR: Po přenosovém tisku na povrchu zůstává pouze inkoustová vrstva

Ačkoliv je tato technologie nákladná, může poskytovat vynikající odolnost proti opotřebení a trvanlivost obrazu a stala se preferovaným dekorativním procesem pro luxusní krémové nádoby a lahve s esencemi.

How to achieve perfect printing on plastic containers (4).jpg

Praktické dovednosti a řešení běžných problémů

 1. Tři klíčové aspekty předtištění povrchu

-Odmaštění: Odstraňte zbytkový separační prostředek a tuky z formy. Materiály jako ABS a polystyren lze otřít metanolem, ethanolem nebo isopropanolem; pro PP a PE materiály, u kterých je obtížné dosáhnout přilnavosti, je třeba silnějšího ošetření

-Odstranění prachu a statické elektřiny: Použijte trychtýře na stlačený vzduch s vysokonapěťovými elektrodami pro výbojovou úpravu, čímž se současně vyřeší problém prachu a statické elektřiny. Statický kartáč je také efektivní volbou

-Zlepšení povrchové energie:

Polyolefinové materiály (PP/PE): plamenová úprava nebo korónová úprava

Polyesterový materiál (PET): úprava UV světlem

Nylonový materiál: úprava kyselinou fosforečnou

Plamenové zpracování: Délka plamenového jádra je 6–19 mm, vzdálenost od povrchu 6–25 mm, doba kontaktu 0,1–1 sekunda a rychlost otáčení nádoby 100–150 otáček za minutu. Je nutná přesná kontrola, aby nedošlo k deformaci.

2. Zajištění kvality při tisku na zakřivených plochách

Běžný problém rozmazaných motivů na obou koncích při povrchovém tisku lze vyřešit následujícími způsoby:

-Vyberte si hladítko s vhodnou tvrdostí (obvykle 70–80 Shore A)

-Zajistěte rovnoměrné napětí síťoviny (napětí polyesterové sítě kolem 1,5 mm)

-Použijte polyesterovou síťovinu s vysokým počtem ok, nejméně 110 mesh/cm, aby se zlepšila ostrost tiskových okrajů

-Při návrhu originálu by měla být mezera mezi tahy o 0,1 mm větší než skutečný efekt, aby se kompenzovala chyba vyrovnání inkoustu

3. Běžné problémy s tiskem a nápravná opatření

-Nedostatečná adheze: Použití mřížkového testu (čtverec 1 mm x 1 mm), míra oddělení by měla být 0 %. Řešením je upravit rozpouštědlový systém inkoustu tak, aby se jeho rozpustnostní parametr (SP) přiblížil parametru plastového podkladu

-Jejevý efekt (pinhole): přidejte 0,5 % – 2 % vyrovnávacího prostředku do inkoustu; Zkontrolujte znečištění sítě prachem; Zajistěte čisté prostředí

-Problém s vykreslováním: přidání rozpouštědel se zpomaleným odpařováním za účelem snížení viskozity inkoustu; Odstranění statické elektřiny (kontrola vlhkosti prostředí na úrovni okolo 60 %); Použití antistatického činidla pro úpravu povrchu

-Povrchové nerovnosti jako pokožka pomeranče: vyhýbat se rozpouštědlům, která se příliš rychle vypařují; Přidání přísad s nízkým povrchovým napětím; Kontrola tloušťky inkoustové vrstvy

-Praskání inkoustu: výměna inkoustu s oslabeným rozpouštědlovým systémem; Snížení vnitřního napětí při vstřikování; Vyhýbat se nadměrnému působení silných rozpouštědel na plastové povrchy

How to achieve perfect printing on plastic containers (3).jpg

4. Pokyny pro tiskové metody na různých plastových povších

Vlastnosti a tisková vhodnost běžně používaných plastových materiálů pro kosmetické obaly:

Druhy plastů Společné aplikace Požadavky na úpravu povrchu Doporučené tiskové procesy Varování
ABS Láhve na krém, plechovky na krém Stačí otřít lihem Silkscreen, UV tisk Vyhněte se praskání způsobenému silnými rozpouštědly
PP/PE Láhev na umývadlo, hadice Je nutná úprava plamenem/korónou Flexografický tisk, tampónový tisk Speciální inkoust, špatná adheze
PET Flakon na esence, průhledná nádoba Ošetření UV světlem Gravírovací tisk, UV tisk Zachování průhlednosti
PS Kosmetická krabice, uzávěr lahve Broušení pro odstranění tuku Síťotisk, přenosový tisk Vyhnout se rozpouštědlové korozi
PMMA Nádrž na luxusní krém na obličej Elektrostatická separace IMD, UV tisk Ochrana povrchové tvrdosti

Klíčové body pro tisk na speciálních obalech:

-Měkká tuba na umývací krém: Vyberte flexografický nebo přenosový tisk, aby se přizpůsobilo deformaci při stlačení

-Průhledná lahvička na krém: UV tisk může vytvořit lokální průhledný efekt a zvýšit hmatovou kvalitu

-Nádoba na peeling krém: Zvýšit tloušťku inkoustové vrstvy u sítotisku pro zajištění krycí síly

-Lahvička s úzkým hrdlem: Přenosová technologie umožňuje přesný tisk na dané místo

Inovační trend: Udržitelná řešení pro tisk

 

Tisk obalů pro kosmetiku se rychle vyvíjí směrem k ochraně životního prostředí:

-Použití vodou ředitelných inkoustů: snížení emisí VOC, přizpůsobení evropským a americkým environmentálním předpisům

-UV LED technologie vytvrzování: spotřeba energie snížena o 70 % ve srovnání s tradičními UV systémy, delší životnost

-Bezrozpouštědlový laminovací proces: široce používán v obalech pro hadice

-Biologicky rozložitelné tiskové materiály: v souladu s vývojovým trendem obalů z biologických plastů

 

V oblasti kosmetického balení má kvalita tisku přímý vliv na vnímání kvality produktu u spotřebitelů. Od ABS lahve na losion po PP hadici na čisticí prostředek, každý materiál vyžaduje specifickou úpravu povrchu a odpovídající tiskový proces. Je nezbytné ovládat klíčové technologie, jako je odmašťování a odstranění prachu, modifikace povrchu, výběr inkoustu a kontrola procesních parametrů, abyste dosáhli vysoce kvalitního a trvanlivého dekorativního efektu na různých plastových obalech.

How to achieve perfect printing on plastic containers (2).png

Jako vedoucí dodavatel surovin pro obalování kosmetiky v průmyslu jsme snížili energetickou náročnost UV tiskových linek o 40 % a vyvinuli ekologické inkoustové systémy vhodné pro různé plastové povrchy, abychom pomohli našim značkovým zákazníkům dosáhnout cílů udržitelného rozvoje. Naše společnost nabízí komplexní řešení od návrhu obalů po povrchový tisk pro globální kosmetické značky. Pokud máte jakékoliv potřeby, neváhejte se nám kdykoliv obrátit.

 

Předchozí:Žádný

Další: Inovativní obalové řešení pro kosmetiku: Jak těsnící pásek s indukčním ohřevem zajišťuje bezpečnost a čerstvost produktu?