PETプラスチックは安全ですか？食品グレードの包装に最適な素材を紹介

毎年世界中で5000億個以上のPETプラスチックボトルが消費されています。これらは安全で携帯性があり、リサイクルも可能ですが、私たちと日々を共にしているこの素材を本当に理解している人はほとんどいません。

健康と持続可能性を重視する現代において、プラスチック包装の安全性は消費者とブランドの双方にとって共通の関心事となっています。パッケージ業界のリーダーとして、私たちは製品の安全性があなたにとってどれほど重要であるかを深く理解しています。オリジナルのプラスチックボトルを選択する際には、素材の特性を正しく理解することが大切です。

ポリエチレンテレフタレート（PET）という一見するとごく普通のプラスチック素材は、実は世界的な食品・飲料包装の重任を担っています。高級ミネラルウォーターボトルから医薬品容器、食用油の包装や化粧品の瓶・缶まで、PETは優れた安全性と環境保護性能を持つカスタマイズパッケージソリューションの最適素材として採用されています。

01PETプラスチックとは？

ペット ，その正式名称はポリエチレンテレフタレートであり、化学名もポリエチレンテレフタレートで、通常はポリエステルと呼ばれます。この高分子ポリマーは、すでに世界の包装産業の中核素材となっています。

化学構造の観点から見ると、PET高分子には脂肪族基が含まれており、それによってある程度の親水性を持たせています。これは生産および加工において特に重要です。包装業界では、ガラス繊維強化ポリエステルであるGF-PETが最も一般的に使用されており、主に各種仕様のペットボトル胚（ブランク）製造に用いられています。

透明で軽量な飲料ボトルを持っているとき、あなたはPET素材を持っています。この素材は溶融状態において優れたレオロジー特性を持っており、その粘度は温度よりも圧力の影響を受けやすいです。これは製造プロセスにおいて、品質の安定性を確保するために、エンジニアが主に温度ではなく圧力を調整して溶融流動性を最適化することを意味しています。

PETのガラス転移温度は約165℃であり、PETの結晶化温度は120℃から220℃の間であることは特筆すべきです。このような熱特性は製造プロセスパラメータの設定に直接影響を与え、製品の安全性を確保するための主要因の一つでもあります。

02セーフティオプション：食品包装におけるPETプラスチックの応用

PETプラスチックはフタル酸エステルやビスフェノールAなどの有害物質を含んでおらず、世界中で食品接触材として広く認知されています。 食品安全性が重要視されている今日、ペット（PET）は飲料・食品包装の主要素材となっています。ミネラルウォターや炭酸飲料、食用油や調味料などにおいてもPET包装を見ることができます。

PET素材は優れたバリア性能を持ち、ガスや蒸気、油分および臭気の浸透を効果的に防ぐことができます。この特性により、包装内容物の新鮮さを維持し、外部からの汚染を防ぎ、また内容物の香りが揮発して逃げることも防止します。

食品包装用途において、PETは90％以上の透明度を持っており、美観だけでなく、中身の状態を消費者が明確に確認できる利点があります。紫外線を自然に遮る能力もあり、光に敏感な製品への追加保護も提供します。

食品接触材としてのPETの安全性は、FDAや欧州食品安全機関など世界中の規格機関によって認可されています。PETのオリジナルボトルを選択することは、世界的に認められた安全基準を選択することになります。

03 5つの主要な利点：なぜPETプラスチックを選ぶのか 機能を備えている

>E セルフクリーニング機能付き高品質ガラス 性能 ies

PETプラスチックボトルの衝撃強度は他のフィルム素材の3〜5倍であり、折り曲げに対する耐性も優れています。これはつまり、PET包装は輸送中や使用中に壊れにくく、製品を確実に保護するということです。また、PET素材は表面硬度が高く、耐摩耗性にも優れており、ある程度の外的衝撃にも耐えることができます。

>優れた化学的安定性

PET素材は油や脂肪、希薄な酸およびアルカリに強く、ほとんどの溶剤にも耐性があります。この特性により、PETは食用油や化粧品、洗剤などの製品用パッケージとして最適な選択肢となっています。その化学的な耐腐食性により、容器と内容物との間で有害な反応が起こることはありません。

>高い衛生性と安全性

PET自体は無毒・無臭であり、食品グレード包装の衛生基準を満たしています。製造工程において、PETプラスチックには有害な添加剤が使用されていないため、食品や医薬品に直接接触しても安全であり、消費者の健康を保護します。

>環境にやさしくリサイクル可能

PETはプラスチックの中で最も高い回収率を持つ素材の一つで、「ボトルツーボトル」の閉ループ型リサイクルを実現できます。他のプラスチックと比較して、PETのリサイクルプロセスは成熟しており、高いリサイクル価値を持ち、現代の循環型経済における環境保護の理念に合致しています。

>軽量で経済的

PET素材は高強度で、薄肉設計が可能であり、包装重量や輸送コストを削減できます。原材料価格および製造時のエネルギー消費が比較的低いため、ブランドにとって費用対効果の高い包装ソリューションを提供します。 04 透明性比較：PETと他のプラスチックとの性能差

04 透過性の比較：PETと他のプラスチックとの性能差

市場で一般的な包装用プラスチックには、PET、PP、PEなどがあります。これらの素材の違いを理解することで、より適切な選択が可能になります。

PPと比較して、PETの引張強度はPPの2〜3倍であり、耐候性はPPの4倍です。これは、PET包装は長期間使用でき、経年劣化や脆化（ぜいか）しにくいということを意味します。また、PETの透明性および光沢感もPPよりも優れており、製品の見た目をより魅力的に見せることができます。

PEと比較して、PETは剛性および形状保持性に優れており、変形しにくいという特徴があります。ガスバリア性においてもPETはPEよりはるかに優れており、炭酸飲料などのガスを封じ込める必要がある製品に適しています。一方で、柔軟性に優れるPEは、押し出しボトルなどの特殊な包装形状の製造に適しています。

リサイクルの観点から見ると、PETのリサイクル経路はより明確で効率的です。PETボトルを回収した後、高度な洗浄・選別・粒状化プロセスを通じて食品グレードのリサイクル（「ボトルツーボトル」リサイクル）が実現できますが、PEのリサイクルは主に劣化用途に使用されます。

PETの透明性、強度およびリサイクル性は包装分野で際立っており、ブランドと消費者の第一選択となっています。

05 精密製造：PETプラスチックボトル生産プロセスのポイント

高品質なPETプラスチックボトルの製造には専門的な技術と厳密な工程管理が必要です。カスタマイズプラスチックボトル製造の専門家として、当社ではあらゆる生産工程を厳格に管理しています。

原材料の処理が最も重要です。PETペレットは高温において水分に非常に敏感であり、成形加工前には完全に乾燥させる必要があります。通常、150℃で4時間以上、または170℃で3〜4時間乾燥させます。水分が過剰になると、PETの分子量が低下し、製品がもろくなり変色を起こす原因となります。

射出成形工程では、溶融温度を270〜295℃の範囲で管理します。強化GF-PETの場合は290〜315℃です。射出速度は速くすることが必要で、通常4秒以内に完了させる必要があります。これは早期の固化を防ぐためです。

金型設計もまた重要です。私たちはホットランナーモールドシステムを使用しており、金型と射出成形機のテンプレートの間に12mm厚のヒートシールドを設置しています。排気系は丁寧に設計され、十分な排気が確保されるようにして、バリの発生を防ぎます。

品質管理の観点からは、「最短滞留時間」の原則に従い、材料が長時間高温状態で滞留することによる分子量の低下を防ぎます。同時に、再生材の使用比率は厳格に25％以下に抑え、再生材は十分に乾燥させる必要があります。

06 グリーンリサイクル：ペットプラスチックの環境保護価値とリサイクル

今日、持続可能な開発が世界的な共通認識となった中で、ペットプラスチックは優れた環境保護特性を示しています。PETは回収率の高いプラスチックの一つであり、そのリサイクル技術はすでに非常に成熟しています。

最先端の「ボトルツーボトル」食品グレードリサイクルは、PETの循環型経済モデルの例です。廃棄されたPETボトルは、破砕、洗浄、脱水、乾燥、選別および造粒というプロセスを通じて再生されます。このプロセスにより汚染物質が除去され、粘度が増すため、再生PET（RPET）は食品グレードの安全基準を満たすことができます。

回収されるPETボトルチップ1トンにつき、1.871トンのCO₂排出量を削減でき、6トンの石油資源を節約できます。もし世界中の廃PETのリサイクル量が年間1,000万トンに増加すれば、それは66万ヘクタールの森林の炭素吸収能力を高める効果があります。

当社は環境保護というトレンドに積極的に対応し、再生PET素材をカスタムボトルの製造に取り入れています。コカ・コーラなどの国際ブランドも、植物由来の原材料を一部使用した新しいPETボトルの販売を率先して開始し、今後大量生産を予定しています。これはPET素材が持続可能な包装分野において広範な将来性を持っていることを証明しています。

07 カスタマイズの専門家：あなたのためにカスタマイズされたPETパッケージングソリューション

PETパッケージングのカスタマイズ分野におけるプロフェッショナルサプライヤーとして、私たちはさまざまな業界の包装ニーズについて深い理解を持っています。食品・飲料、個人ケア用品、医療健康製品、家庭用品など、どの分野においても安全で信頼できるPETパッケージングソリューションをご提供できます。

当社には先進的なペット用射出成型生産ラインと専門の技術チームがあり、ISO品質管理システムおよび食品グレードの生産基準を厳格に遵守しています。原材料の調達から製品の出荷まで、各工程を密接に監視し、製品の安全性と信頼性を確保しています。

カスタマイズサービスに関しては、以下のものを提供しています：

      ·多様なボトルタイプ設計：15mlから5Lまでの異なる容量に対応したカスタムボトルタイプ

      ·専門的な機能適合：いたずら防止ボトルキャップ、紫外線抵抗性ボトル本体、滑り止めラインなどの特別機能

      ·表面処理プロセス：シルクスクリーン印刷、箔押し、ラベル貼付などの表面装飾オプション

      ·環境保護プラン：食品グレードの再生PET素材を活用し、ブランドの持続可能性目標達成を支援

ペット用のカスタムボトルを選定する際、お客様には製品の特性、充填プロセス、保管条件、ブランドポジショニングなどの要素を十分にご検討いただくことをお勧めします。当社のエンジニアチームは、パッケージデザインの最適化、機能性・美観・コストパフォーマンスのバランス調整について、専門的なアドバイスを提供いたします。

プラスチック汚染に対する世界的な関心が高まる中で、PETはその高い回収率とリサイクル価値から、持続可能なパッケージング素材として選ばれています。食品グレードの再生利用から植物由来のペットイノベーションまで、この多機能素材は環境保護時代のニーズに応えるべく進化し続けています。

PET製のカスタムボトルを選ぶことは、単なる包装容器の選択にとどまらず、製品品質への保証、消費者の健康への取り組み、そして地球の未来への責任を意味しています。安全で信頼性の高いPETパッケージを通じて、共に貴ブランドの価値を高めて参りましょう。