PET 플라스틱은 안전한가요? 식품 등급 포장에 선호되는 소재 알아보기

매년 전 세계에서 5,000억 개 이상의 PET 플라스틱 병이 사용됩니다. 이 병들은 안전하고 휴대가 간편하며 재활용이 가능하지만, 사람들 대부분은 우리와 함께하는 이 소재에 대해 충분히 이해하지 못하고 있습니다.

건강과 지속 가능성을 추구하는 오늘날, 플라스틱 포장의 안전성은 소비자와 브랜드 모두의 공통 관심사가 되었습니다. 포장 산업의 선도기업으로서 우리는 제품 안전성에 여러분이 얼마나 큰 중요성을 두고 있는지 잘 알고 있습니다. 맞춤형 플라스틱 병을 선택할 때는 소재의 특성을 정확히 이해하는 것이 중요합니다.

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)는 겉보기에는 평범한 플라스틱 소재이지만 전 세계 식음료 포장 분야에서 중책을 맡고 있습니다. 고급 생수병부터 의약품 용기, 식용유 포장 및 화장품 병·캔에 이르기까지 PET은 뛰어난 안전성과 친환경적 특성으로 맞춤형 포장 솔루션에 있어 가장 선호되는 소재로 자리 잡았습니다.

01PET 플라스틱이란?

양전자 방출 단층 촬영술 ，전체 명칭은 폴리에틸렌 테레프탈레이트이며, 화학 명칭은 폴리에틸렌 테레프탈레이트로, 일반적으로 폴리에스터라고 일컫습니다. 이러한 고분자 폴리머는 이미 세계 포장 산업의 주요 소재가 되었습니다.

화학 구조 측면에서 펫(PET) 고분자는 알리파틱기를 포함하고 있어 일정한 친수성을 가지며, 이는 제조 및 가공 과정에서 특히 중요합니다. 포장 산업에서는 GF-PET(유리섬유 강화 폴리에스터)가 가장 일반적으로 사용되며 주로 다양한 규격의 병 프리폼 제조에 활용됩니다.

투명하고 가벼운 음료수 병을 손에 쥐고 있을 때, 그 병은 PET 소재로 만들어져 있습니다. 이 소재는 용융 상태에서 우수한 유변학적 특성을 가지며, 점도가 온도보다 압력의 영향을 더 많이 받습니다. 이는 생산 공정에서 엔지니어들이 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 주로 온도보다는 압력을 조절하여 용융물의 유동성을 최적화한다는 것을 의미합니다.

PET의 유리 전이 온도는 약 165°C이며, 결정화 온도는 120°C에서 220°C 사이입니다. 이러한 열적 특성은 생산 공정 파라미터 설정에 직접적인 영향을 미치며, 제품의 안전성을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다.

02안전 옵션: 식품 포장 분야에서의 PET 플라스틱 활용

PET 플라스틱은 프탈레이트 및 비스페놀 A와 같은 유해 물질을 포함하지 않아 전 세계적으로 식품 접촉 등급의 안전 소재로 널리 인정받고 있습니다. 오늘날 식품 안전이 중요한 문제인 만큼, 페트(PET)는 음료 포장의 주력 소재가 되었습니다. 미네랄 워터, 탄산음료, 식용유 및 조미료 등에서 PET 포장재를 쉽게 찾아볼 수 있습니다.

PET 소재는 우수한 차단 성능을 지니고 있어 기체, 수증기, 기름, 냄새의 침투를 효과적으로 막아줍니다. 이러한 특성은 포장 내 내용물이 신선하게 유지되도록 하며, 외부 오염물질의 유입을 방지하고 내용물의 향이 날아가는 것을 막습니다.

식품 포장 분야에서 PET는 90% 이상의 투명도를 자랑하여 미관상 아름다울 뿐 아니라, 소비자가 내용물을 명확히 볼 수 있도록 해줍니다. 또한 자연적인 자외선 차단 능력을 갖추고 있어 광감성 제품에 추가적인 보호 기능을 제공합니다.

PET가 식품 접촉 재질로서의 안전성은 FDA와 유럽 식품안전청(EFSA)을 포함한 세계 각국의 규제기관들로부터 승인받았습니다. PET 맞춤병을 선택한다는 것은 전 세계적으로 인정받은 안전 기준을 선택하는 것입니다.

03 5가지 핵심 장점: 왜 PET 플라스틱을 선택해야 하나요 의

>E 우수한 기계적 특성 ies

PET 플라스틱 병의 충격 강도는 다른 필름 소재보다 3~5배 높으며, 접힘 저항성 또한 뛰어납니다. 이는 PET 포장이 운송 및 사용 중 손상되기 쉽지 않으며, 귀사 제품에 대해 신뢰성 있는 보호를 제공한다는 의미입니다. 동시에 PET 소재는 표면 경도가 높고 마모에 강하며 일정한 외부 충격을 견딜 수 있습니다.

>강력한 화학적 안정성

PET 소재는 기름과 지방, 희석된 산 및 알칼리에 강하며 대부분의 용제에 대한 저항성이 우수합니다. 이러한 특성으로 인해 PET는 식용유, 화장품, 세제 등의 제품 포장에 이상적인 선택이 됩니다. 화학 부식에 대한 저항성은 포장재와 내용물 간에 부정적인 반응이 발생하지 않도록 보장합니다.

>높은 위생 및 안전성

PET 자체는 무독성이고 무취로, 식품 등급 포장의 위생 요구사항을 충족합니다. 제조 과정에서 유해한 첨가제를 사용하지 않으며 식품 및 의약품과 직접 접촉할 수 있어 소비자의 건강을 보호해줍니다.

>친환경적이며 재활용 가능

PET는 플라스틱 중에서도 재활용률이 가장 높은 소재 중 하나로, '병에서 병으로(Bottle to Bottle)'의 폐쇄형 순환 재활용이 가능합니다. 다른 플라스틱에 비해 PET의 재활용 공정은 성숙되어 있으며 높은 재활용 가치를 지니고 있어 오늘날 순환 경제의 환경 보호 개념에 부합합니다.

>경량성과 경제성

PET 소재는 인장 강도가 높아 얇은 벽 두께 설계가 가능하여 포장 무게와 운송 비용을 줄일 수 있습니다. 원자재 가격과 제조 과정의 에너지 소비가 상대적으로 낮아 브랜드에게 경제적인 포장 솔루션을 제공합니다.

04 투명성 비교: PET과 다른 플라스틱 간의 성능 차이

시장에서 흔히 사용하는 포장용 플라스틱에는 PET, PP, PE 등이 있습니다. 이러한 소재들의 차이점을 이해하면 보다 현명한 선택을 할 수 있습니다.

PP와 비교했을 때 PET의 인장강도는 PP의 2~3배이며, 내노화성은 PP의 4배입니다. 이는 PET 포장재가 더 오래 사용할 수 있고, 시간이 지나도 부서지기 쉬운 경화나 열화가 발생하기 어렵다는 것을 의미합니다. 또한 PET의 투명성과 광택도는 PP보다 우수하여 제품 외관을 더욱 매력적으로 만들어 줍니다.

PE와 비교해 PET은 강성이 높고 형태 유지 능력이 뛰어나 쉽게 변형되지 않습니다. PET의 기체차단성은 PE보다 훨씬 우수하여 탄산음료와 같이 기체를 보존해야 하는 제품에 더욱 적합합니다. 반면 PE는 유연성이 좋아 압출병이나 특수 포장 형태 제작에 적합합니다.

재활용 측면에서 PET의 재활용 경로는 보다 명확하고 효율적입니다. PET 병을 재활용한 후 고도의 세척, 분류 및 그레뉼레이션 공정("병 투 병(Bottle to Bottle)" 재활용)을 통해 식품 등급 재활용이 가능하지만, PE 재활용은 주로 열화응용 분야에 사용됩니다.

PET의 투명성, 강도 및 재활용 가능성은 포장 분야에서 두드러지며, 브랜드와 소비자에게 최우선 선택이 되고 있습니다.

05 정밀 제조: PET 플라스틱 병 제조 공정 핵심 사항

고품질 PET 플라스틱 병 제작에는 전문 기술과 엄격한 공정 관리가 필요합니다. 맞춤형 플라스틱 병 제조 전문기업으로서 당사는 모든 생산 단계를 철저히 관리하고 통제하고 있습니다.

원자재 처리가 가장 중요합니다. PET 펠릿은 고온에서 습기에 매우 민감하므로 가공 전 충분히 건조시켜야 합니다. 일반적으로 150℃에서 4시간 이상 또는 170℃에서 3~4시간 동안 건조합니다. 과도한 습기는 PET의 분자량 감소 및 제품의 취성화와 변색을 초래할 수 있습니다.

사출 성형 단계에서 용융 온도는 270~295℃로 조절하며, 강화 GF-PET의 경우 290~315℃를 유지합니다. 사출 속도는 빠르게 하여 일반적으로 4초 이내에 완료되어 초기 경화를 방지해야 합니다.

금형 설계 또한 중요합니다. 우리는 핫런너 금형 시스템을 사용하며, 금형과 사출 기계 플레이트 사이에 12mm 두께의 열 차단층을 설치합니다. 배기 시스템은 신중하게 설계하여 충분한 배기를 확보하고 플래시 발생을 방지해야 합니다.

품질 관리 측면에서 우리는 "최단 머무름 시간" 원칙을 따르며, 재료가 고온에서 오래 머무르는 것에 의해 발생하는 분자량 감소를 방지합니다. 동시에, 재활용 재료의 비율은 엄격하게 25%를 초과하지 않도록 제한되어야 하며, 재활용 재료는 충분히 건조되어야 합니다.

06 그린 리싸이클: PET 플라스틱의 환경 보호 가치 및 재활용

오늘날 지속 가능한 발전이 글로벌 공통 인식이 된 시점에서, PET 플라스틱은 뛰어난 친환경 특성을 보여줍니다. PET은 재활용률이 가장 높은 플라스틱 중 하나이며, 그 재활용 기술은 이미 상당히 성숙 단계에 이르렀습니다.

최첨단 '병 대 병(Bottle to Bottle)' 식품 등급 재활용은 PET 순환 경제의 모범 사례입니다. 폐PET병은 분쇄, 세척, 탈수, 건조, 선별 및 과립화 등의 과정을 통해 재생될 수 있습니다. 이 과정에서 오염물질을 제거하고 점도를 높여 재활용 PET(RPET)가 식품 등급 안전 기준을 충족할 수 있게 합니다.

회수된 PET병 부스러기 1톤당 1.871톤의 CO₂ 배출량을 줄일 수 있고 석유 자원 6톤을 절약할 수 있습니다. 전 세계 폐PET 재활용량이 연간 1000만 톤으로 증가한다면 이는 66만 헥타르 규모의 숲을 추가로 조성하는 것과 같은 탄소 흡수 능력 증가 효과를 가져옵니다.

우리는 환경 보호 트렌드에 적극적으로 대응하여 재활용 PET 소재를 맞춤형 병 제조에 접목시키고 있습니다. 코카콜라를 비롯한 여러 국제 브랜드들도 선도적으로 일부 식물 기반 원료를 함유한 새로운 PET 병 출시에 나서며, 향후 대량 생산 계획을 발표했습니다. 이는 PET 소재가 지속 가능한 포장 분야에서 넓은 전망을 가지고 있다는 것을 입증합니다.

07 커스터마이제이션 전문가: 귀사를 위한 맞춤형 PET 포장 솔루션

PET 포장 커스터마이제이션 분야의 전문 공급업체로서, 다양한 산업의 포장 요구 사항을 깊이 이해하고 있습니다. 음식음료, 개인관리, 의료건강 또는 가정용품과 관계없이 안전하고 신뢰할 수 있는 PET 포장 솔루션을 제공할 수 있습니다.

당사는 첨단 펫용 사출 성형 생산 라인과 전문 기술 팀을 보유하고 있으며, ISO 품질 관리 시스템 및 식품 등급 생산 표준을 엄격히 준수합니다. 원자재 구매부터 완제품 납품까지 모든 단계를 면밀히 모니터링하여 제품의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

맞춤형 서비스 측면에서 당사는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:

      ·다양한 병 형태 설계: 15ml부터 5L까지 용량별 맞춤형 병 형태

      ·전문 기능 적용: 개봉 방지 병 마개, 자외선 저항 병 본체, 미끄럼 방지 라인 등의 특수 기능

      ·표면 처리 공정: 실크 스크린 인쇄, 도금, 라벨 부착 등 다양한 표면 장식 옵션

      ·친환경 계획: 식품 등급 재활용 PET 소재 적용으로 브랜드의 지속 가능성 목표 달성에 기여

고객께서는 펫 맞춤형 병을 선택할 때 제품 특성, 충전 공정, 보관 조건, 브랜드 포지셔닝 등의 요소를 종합적으로 고려하시기를 권장합니다. 저희 엔지니어 팀은 포장 디자인 최적화 및 기능성, 미관, 비용 효율성의 균형을 이루기 위한 전문적인 조언을 제공해 드릴 것입니다.

플라스틱 오염에 대한 글로벌한 우려가 증가함에 따라 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)는 높은 회수율과 재활용 가치로 인해 지속 가능한 포장 소재로 각광받고 있습니다. 식품 등급 재활용에서부터 식물 기반의 펫 혁신까지, 이 다기능 소재는 환경 보호 시대의 요구를 충족시키기 위해 끊임없이 발전하고 있습니다.

PET 맞춤형 병을 선택한다는 것은 단순히 포장 용기를 선택하는 것을 넘어, 제품 품질에 대한 보증과 소비자의 건강에 대한 약속, 그리고 지구의 미래에 대한 책임을 선택하는 것입니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 PET 포장으로 여러분의 브랜드에 부가가치를 더해 나아갑시다.