Tre typer materialer som vanligvis brukes i plastflasker for legemidler

Farmasøytiske plastflasker består vanligvis av PE, PP, PET og andre materialer. De er motstandsdyktige mot å bli borte, har god seglingsegenskap, er fuktbevisste, helsemessige og oppfyller de spesielle kravene til farmasøytisk pakking. De kan brukes direkte til medisinpakking uten at de må vaskes eller torkes, og er en fremragende medisinpakkebeholder. De brukes utvidet for munnlegeme.

① Høyttetthetspolyetylen (HDPE) er et høy grad av krysallin, ikke-polar termoplastisk resins. Det opprinnelige utseendet på HDPE er melkete hvit, med en viss grad av halvtransparens i den tynne delen. PE har fremragende motstandighet mot de fleste husholdnings- og industrielle kjemikalier. Det er lettvint, ikke giftig, fargefri, lukteloess og lukteloess, med en smeltpunkt på omtrent 130 ℃. Det har god kjemisk stabilitet og blir ikke påvirket av sterke syrer, baser eller de fleste fluesubstanser. Det har også god motstandsdyktighet mot slitasje, kold og fugt, samt tilstrekkelig styrke, stivhet og kollisjonsmotstandighet. Det er lett å prosessere og egnet for blåsforming av tomme produkter. En viss mengde lavtetthets-polyetylen og lineær polyetylen kan legges til for å justere prosesserings- og bruksprestasjoner. Ved romtemperatur er det uløselig i alle organiske løsemidler og motstandsdyktig mot korrosjon av syre, base og ulike salt; Tynn filmer har lav permeabilitet for vannedamp og luft, og lav vannopptak; Dårlig alderingmotstand og lavere miljøsprøytesmotstand sammenlignet med lavtetthets-polyetylen, spesielt når det blir utsatt for termisk oksidasjon, som kan føre til en nedgang i dets prestasjoner. Derfor må antioksidanter og UV-absorberere legges til for å forbedre denne mangelen.

② Polypropen (PP) er et termoplastisk resins laget ved polymerisering av propenen. Ikke giftig, lukteloøs, fargefri, med smeltepunkt på 164-170 ℃, det er en av de letteste plastvarianter og utrolig lite løselig i vann. Grunnet dets høy krysfallighet har dette materialet fremragende overflatestivhet og skraperesistens. Det har fremragende mekaniske egenskaper, høy gjenvinning, høy trekkstyrke, høy hardhet, superior elastisitet og motstand mot streksprutt, god kjemisk stabilitet, motstand mot sterke syrer, sterke baser og de fleste organiske stoffer, fremragende luftettethet og vannångestoppsegenskaper, og smeltepunkt på opp til 170 ℃. Det er spesielt egnet for høytemperaturdesinfisering og sterilisering. Det er et fremragende plastmateriale for produksjon av farmasøytiske plastflasker og kan også blandes med polyetylen for å møte kravene.

③Polyester (PET) er en høy polymer som oppstår fra dehydrasjonskondensasjonsreaksjonen av etylenetereftalat. Etylen tereftalat oppnås ved esterifiseringsreaksjon mellom tereftasyr og etylen glykol. PET er en hvit melkete eller lys gule, høygradig krysallin polymer med en glad og glatt overflate. Den har fremragende fysiske og mekaniske egenskaper over et bredt temperaturområde, med en langtid-brukstemperatur på inntil 120 ℃. Den har fremragende elektrisk isolerende egenskaper, og selv ved høye temperaturer og frekvenser er dens elektriske ytelse fortsatt god. Likevel er dens koronas motstand dårlig, mens krype-, utmating- og friksjonsmotstand, samt dimensjonsstabilitet, alle er gode. PET er fargefri, gjennomsiktig, ikke-giftig, uten lukt og smak. Den har god kjemisk stabilitet, god motstand mot oksygen og vannåpning, god motstand mot lukt, høy trekkstyrke, og god motstand mot lav temperatur. Det er et fremragende materiale for farmasøytiske plastflasker.

De medisinske plastflaskene laget av de ovennevnte tre typer plastråvare kan i hovedsak oppfylle kravene til det store flertallet av pakking for munnlig væske og fast legemiddel. Andre plastmaterialer, som polycarbonatetsikkerhet, polystyren osv., har også sine unike egenskaper. I sammenligning med de ovennevnte tre typer plastråvare, brukes de ikke like utstrakt. For tiden er det det store flertallet av medisinske plastflasker som selges på markedet som er laget av de ovennevnte tre typer plast og har blitt anerkjent av markedet.

Valget av materialer for farmasøytisk pakking bør ta hensyn til egenskapene til legemidlet, reguleringstilpasning og kostnadsnæring. Med utviklingen av nye materialeteknologier og testmetoder vil industrien for farmasøytisk pakking fortsette å utvikle seg mot høy ytelse og miljøvern. Virksomheter bør nøye følge opp reguleringsutviklingen og forsterke kvalitetsforvaltningen i leverandørkjeden for å oppnå en konkurransedyktig fordelsstillinger på den globale markedet.