ਇਸ ਸਾਲ ਸਪਰੇਅਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਕੀ ਹੈ?

ਹਰ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਧੱਕਾ

ਇਸ ਸਾਲ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਸ਼ਬਦ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ PCR ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਰੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ। ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕੋ-ਕਹਾਣੀ ਸੁਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਐਮੋਚੇਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਸੀਆਰ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵੱਧ ਗਏ ਹਾਂ; ਅਸੀਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਜਟਿਲ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਕੰਜ਼ਿਊਮਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਾਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਲੋ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਪਰੇਅਰ ਬਣਾਏ ਹਨ ਜੋ ਹਰੇ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਦੋਵੇਂ ਹਨ। ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਘਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਚਤੁਰਾਈ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਘੱਟ ਦੇਰੀ

ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੀ ਅਵਿਵਸਥਾ ਨੇ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਸਬਕ ਸਿਖਾਇਆ। ਇਸ ਸਾਲ, ਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੈਲਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਪਰੇਅਰ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੋਜ਼ਲ ਮੋਲਡ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬੀਆਂ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਗਿਆਨ ਗਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ। ਮੈਂ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਬਦਲਾਅ ਸਪਰੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਵੱਧ ਸਥਿਰਤਾ। ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਛੋਟੇ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਭਿੰਨਤਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਅਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਯੂਜ਼ਰ ਐਕਸਪੀਰੀਅੰਸ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ

ਸਪਰੇਅਰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਹੁਆ ਕਰਦੇ ਸਨ। ਹੁਣ ਨਹੀਂ। ਹੁਣ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਯਤਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਵੇਂ? ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਕੇ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ—ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੇ ਸਨ, ਦੂਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਸਾਅ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਦਰਜਨਾਂ ਪੁਨਰਾਵ੍ਰਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚੇ ਜੋ ਚਿਕਣਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੋਟਿਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਲਕਜ਼ਰੀ ਸੀਰਮ ਜਾਂ ਘਰੇਲੂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਰੀ ਹੱਥ ਦੀ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਮਰਪਿਤਕਰਨ ਬਿਨਾਂ ਸਮਝੌਤਾ

ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਰੇਅਰ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਰੰਗ, ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼, ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਐਕਚੁਏਟਰਜ਼ ਤੱਕ—ਇਸ ਸਾਲ, ਇਹ ਸਭ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਆਈਐਮਡੀ (ਇਨ-ਮੋਲਡ ਡੈਕੋਰੇਸ਼ਨ) ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਸਪਰੇਅਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਹੁਣ ਲੇਬਲ ਉੱਤੋਂ ਨਹੀਂ ਉੱਠਣਗੇ ਜਾਂ ਛਪਾਈ ਫਿੱਕੀ ਨਹੀਂ ਪੈਣੀ। ਪਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਹਜ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਾਂ—ਮੋਟੀਆਂ ਲੋਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਰਫਿਊਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਮਕੈਨਿਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਪਰੇਅਰ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ ਜੋ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਦੋਵਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇ। ਕੁਝ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ। ਲਚਕਤਾ ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਹੈ।

ਛੋਟੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਜੋ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ

ਕਦੇ-ਕਦੇ ਨਵੀਨਤਾ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਿਸਾਅ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਣਾ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਪਰੇਅਰ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ PLA ਵਰਗੇ ਬਾਇਓ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਲੇ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਗਤੀ ਲਗਾਤਾਰ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਬਦਲਾਅ ਹੀ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਪਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਵਾਪਸੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ ਅੰਤਿਮ ਉਪਭੋਗਤਾ। ਆਖ਼ਰ, ਇੱਕ ਸਪਰੇਅਰ ਜੋ ਰਿਸਦਾ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਕੇਜ ਨਾਲੋਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਵੱਧ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।