Plasticul PET este sigur? Descoperiți materialele preferate pentru ambalaje alimentare

Peste 500 de miliarde de sticle PET din plastic sunt consumate anual la nivel mondial. Acestea sunt sigure, portabile și reciclabile, însă puțini oameni înțeleg cu adevărat acest tip de material care ne însoțește zi și noapte.

În era actuală, în care se urmărește sănătatea și durabilitatea, siguranța ambalajelor din plastic a devenit o preocupare comună atât pentru consumatori, cât și pentru branduri. Ca lider în industria ambalajelor, suntem conștienți de importanța pe care o acordați siguranței produselor. Atunci când alegeți o sticlă personalizată din plastic, este important să înțelegeți natura materialului.

PET (tereftalat de polietilenă), un material aparent obișnuit din plastic, poartă responsabilitatea majoră a ambalării globale a alimentelor și băuturilor. De la sticlele de apă minerală premium la containerele pentru medicamente, de la ambalarea uleiurilor comestibile la sticlele și cutiile pentru cosmetice, PET a devenit materialul preferat pentru soluții personalizate de ambalare datorită performanței excelente în ceea ce privește siguranța și caracteristicilor de protecție a mediului.

01Ce este plastic PET?

PET ，Numele său complet este polietilentereftalat, iar denumirea sa chimică este polietilentereftalat, fiind de obicei denumit polyester. Acest tip de polimer cu greutate moleculară mare a devenit deja materialul de bază al industriei globale de ambalare.

Din punct de vedere al structurii chimice, macromoleculele PET conțin grupări alifatice, ceea ce le conferă o anumită hidrofilie, aspect important în special în producție și procesare. În industria ambalării, gf-PET (poliester armat cu fibră de sticlă) este cel mai frecvent utilizat, fiind destinat în principal fabricării de semifabricate pentru sticle de diferite dimensiuni.

Atunci când țineți în mână o sticlă transparentă și ușoară pentru băuturi, țineți în mână materialul PET. Acest material are proprietăți reologice bune în stare topită, iar vâscozitatea sa este influențată mai mult de presiune decât de temperatură. Aceasta înseamnă că, în procesul de producție, inginerii optimizează principal fluiditatea topiturii prin ajustarea presiunii, nu a temperaturii, astfel încât să se asigure stabilitatea calității produsului.

Merită menționat faptul că temperatura de tranziție vitrească a PET-ului este de aproximativ 165 ℃, iar temperatura de cristalizare a PET-ului este cuprinsă între 120 ℃ și 220 ℃. Această caracteristică privind performanța termică afectează direct setarea parametrilor procesului de producție și este, de asemenea, unul dintre factorii cheie care asigură siguranța produsului.

02Opțiuni de siguranță: Aplicarea materialelor plastice PET în ambalarea produselor alimentare

Materialul plastic PET nu conține substanțe dăunătoare precum ftalații și bisfenol A, ceea ce face ca acesta să fie recunoscut pe scară largă la nivel mondial drept materiale sigure pentru contactul cu alimente. Astăzi, atunci când siguranța alimentară este esențială, PET-ul a devenit materialul principal pentru ambalarea produselor alimentare și băuturi. Puteți vedea ambalaje din PET la apă minerală, băuturi carbogazoase, ulei comestibil și condimente.

Materialul PET are o excelentă performanță de barieră, care poate bloca eficient pătrunderea gazului, vaporilor, grăsimilor și mirosurilor. Această caracteristică asigură că conținutul ambalajului rămâne proaspăt, împiedică intrarea poluanților externi și previne volatilizarea aromelor conținutului.

Pentru ambalarea produselor alimentare, PET-ul are o transparență de peste 90%, fiind nu doar estetic, dar și permițând consumatorilor să vadă clar starea conținutului. Capacitatea sa naturală de a bloca razele ultraviolete oferă, de asemenea, o protecție suplimentară pentru produsele sensibile la lumină.

Siguranța PET-ului ca material în contact cu alimente este recunoscută de FDA, Agenția Europeană pentru Siguranța Alimentară și alte autorități globale. Atunci când alegeți o sticlă personalizată din PET, alegeți un standard global recunoscut de siguranță.

03 Cinci avantaje esențiale: De ce să alegeți plasticul PET s

>E xcelentă mecanică proprietate - Da.

Rezistența la impact a sticlei din plastic PET este de 3-5 ori mai mare decât a altor materiale filmogene, iar rezistența la încovoiere este excelentă. Aceasta înseamnă că ambalajele PET nu se deteriorează ușor pe durata transportului și utilizării, oferind o protecție fiabilă produselor dumneavoastră. Încât timp, materialul PET are o duritate ridicată la suprafață, este rezistent la uzură și poate suporta anumite lovituri externe.

>Stabilitate chimică puternică

Materialul PET este rezistent la ulei, grăsimi, acizi și baze diluați, având o bună rezistență la majoritatea solvenților. Această caracteristică face ca PET-ul să fie o alegere ideală pentru ambalarea uleiului alimentar, a cosmeticelelor, a detergentilor și a altor produse. Rezistența sa la coroziune asigură că ambalajul nu va avea reacții adverse cu conținutul acestuia.

>Siguranță și sănătate ridicată

PET în sine este non-toxic și insipid, îndeplinind cerințele igienice ale ambalajelor alimentare. În procesul de producție, plasticul PET nu adaugă aditivi nocivi și poate intra direct în contact cu produsele alimentare și medicamentele, oferind astfel protecție pentru sănătatea consumatorilor.

>Friendly și reciclabil pentru mediu

PET este unul dintre materialele cu cea mai mare rată de recuperare în materie plastică, care poate realiza reciclarea în buclă închisă "de la sticlă la sticlă". În comparație cu alte materiale plastice, procesul de reciclare a PET este matur și are o valoare ridicată de reciclare, ceea ce este în conformitate cu conceptul de protecție a mediului al economiei circulare actuale.

>Legere și economie

Materialul PET are o str ength, care poate realiza un design cu pereţi subţiri, reduce greutatea ambalajului şi costul de transport. Prețul materiilor prime și consumul de energie de producție sunt relativ scăzute, oferind mărcilor soluții de ambalare eficiente din punct de vedere al costurilor.

04 Comparare transparentă: Diferența de performanță între PET și alte materiale plastice

Plasticurile comune pentru ambalaje de pe piață includ PET, PP, PE etc. Înțelegerea diferențelor dintre aceste materiale vă va ajuta să faceți alegeri mai bine informat.

Comparativ cu PP, rezistența la tracțiune a PET este de 2-3 ori mai mare decât cea a PP, iar rezistența la îmbătrânire este de 4 ori mai mare decât cea a PP. Acest lucru înseamnă că ambalajele din PET au o durată de utilizare mai lungă și nu se fragilizează și nu se degradează ușor în timp. Transparența și luciul PET sunt, de asemenea, superioare față de PP, ceea ce face aspectul produsului mai atrăgător.

Comparativ cu PE, PET are rigiditate și retenție de formă mai mari, deformându-se mai puțin. Proprietatea de barieră la gaze a PET este mult mai bună decât cea a PE, fiind astfel mai potrivită pentru băuturi carbogazoase și alte produse care necesită păstrarea gazelor. Flexibilitatea superioară a PE este mai potrivită pentru fabricarea de sticle extrudate și alte forme speciale de ambalare.

În ceea ce privește reciclarea, calea de reciclare a PET este mai clară și eficientă. După reciclarea sticlelor PET, calitatea alimentară poate fi realizată prin procese avansate de curățare, sortare și granulare (reciclare „sticlă-sticlă”), în timp ce reciclarea PE este utilizată în mod obișnuit pentru aplicații de degradare.

Transparența, rezistența și reciclabilitatea PET îl fac să iasă în evidență în domeniul ambalajelor și devine prima opțiune pentru mărci și consumatori.

05 Fabricație precisă: Punctele cheie ale procesului de producție a sticlelor din plastic PET

Producția sticlelor de plastic PET de înaltă calitate necesită tehnologie specializată și un control strict al proceselor. Ca expert în producția sticlelor personalizate din plastic, controlăm riguros fiecare etapă de producție.

Tratarea materiei prime este cheia principală. Granulele PET sunt extrem de sensibile la umiditate la temperaturi ridicate și trebuie complet uscate înainte de prelucrare. De obicei se usucă la 150 ℃ timp de mai mult de 4 ore, sau la 170 ℃ timp de 3-4 ore. O umiditate excesivă va duce la scăderea masei moleculare a PET-ului și la fragilitatea și decolorarea produselor.

În etapa de injectare, temperatura de topire este controlată între 270-295 ℃ și 290-315 ℃ pentru GF-PET armat. Viteza de injectare trebuie să fie rapidă, de regulă finalizată în mai puțin de 4 secunde pentru a preveni solidificarea prematură.

Proiectarea matriței este, de asemenea, critică. Utilizăm sistemul de matriță cu canal termic, iar între matriță și placa mașinii de injectat este montat un ecran termic cu grosimea de 12 mm. Sistemul de evacuare este proiectat cu grijă pentru a asigura o evacuare corespunzătoare și a evita formarea de jgheaburi.

În ceea ce privește controlul calității, urmăm principiul "timpului minim de retenție" pentru a evita reducerea masei moleculare cauzată de menținerea materialelor la temperatură ridicată prea mult timp. În același timp, proporția materialelor reciclate trebuie strict controlată să nu depășească 25%, iar materialele reciclate trebuie complet uscate.

06 Reciclare verde: Valoarea protecției mediului și reciclarea materialelor PET

Astăzi, atunci când dezvoltarea durabilă a devenit un consens global, materialele plastice PET demonstrează caracteristici excelente de protecție a mediului. PET este unul dintre materialele plastice cu cea mai mare rată de recuperare, iar tehnologia sa de reciclare este deja foarte bine pusă la punct.

Reciclarea avansată de tip "sticlă la sticlă" este un model al economiei circulare PET. Sticlele PET uzate pot fi regerate prin procese de zdrobire, curățare, dezalifiatizare, uscare, sortare și granulare. Acest proces elimină poluanții și crește vâscozitatea, făcând ca PET-ul reciclat (RPET) să îndeplinească standardele de siguranță pentru contactul cu alimente.

Pentru fiecare tonă de PET recuperat, se pot reduce emisiile de CO₂ cu 1,871 tone și se pot economisi 6 tone de resurse petroliere. Dacă volumul global de reciclare a deșeurilor PET ar crește la 10 milioane de tone pe an, acest lucru ar echivala cu creșterea capacității de absorbție a carbonului a 660.000 hectare de pădure.

Răspundem activ trendului de protecție a mediului și integram materiale PET reciclate în producția de sticle personalizate. Branduri internaționale precum Coca Cola au luat deja inițiativa lansării unor noi sticle PET care conțin materii prime parțial din surse vegetale și intenționează să le producă la scară largă. Acest lucru demonstrează că materialele PET au perspective ample în domeniul ambalajelor sustenabile.

07 Expert în Personalizare: Soluții de Ambalare PET Personalizate pentru Dvs.

Ca furnizor profesionist în domeniul personalizării ambalajelor PET, deținem o înțelegere profundă a nevoilor de ambalare ale diferitelor industrii. Indiferent dacă este vorba despre alimente și băuturi, îngrijire personală, sănătate medicală sau produse pentru casă, putem oferi soluții de ambalare PET sigure și fiabile.

Dispunem de o linie avansată de producție prin injectare pentru animale de companie și un echipaj tehnic profesionist, respectând cu strictețe sistemul de management ISO și standardele de producție alimentare. De la achiziția materiilor prime până la livrarea produselor finite, fiecare etapă este monitorizată atent pentru a garanta siguranța și fiabilitatea produselor.

În ceea ce privește serviciile personalizate, oferim:

      ·Design diversificat al sticlelor: tipuri de sticle personalizate cu capacități diferite, de la 15 ml la 5 L

      ·Adaptare funcțională profesională: capac rezistent la manevrări, corpul sticlei rezistent la UV, margini antiderapante și alte funcții speciale

      ·Procese de tratament superficial: imprimare serigrafică, bronzare, etichetare și alte opțiuni de decorare a suprafeței

      ·Plan de protecție a mediului: utilizarea PET reciclat alimentar pentru a ajuta brandul să își atingă obiectivele sustenabile

Recomandăm clienților să ia în considerare pe deplin caracteristicile produsului, procesul de umplere, condițiile de depozitare, poziționarea mărcii și alți factori atunci când aleg sticle personalizate pentru animale de companie. Echipa noastră de ingineri vă va oferi sfaturi profesionale pentru a optimiza designul ambalajului și a echilibra funcționalitatea, estetica și eficiența costurilor.

Odată cu creșterea preocupării globale legate de poluarea cu plastic, PET-ul a devenit materialul preferat pentru ambalaje sustenabile datorită ratei mari de recuperare și valorii ridicate de reciclare. De la reciclarea de grad alimentar până la inovații ecologice pentru animalele de companie, acest material multifuncțional evoluează constant pentru a satisface cerințele epocii protecției mediului.

Atunci când alegeți o sticlă personalizată din PET, alegeți nu doar un recipient de ambalare, ci și o garanție a calității produsului, un angajament față de sănătatea consumatorilor și o responsabilitate față de viitorul planetei. Hai să adăugăm valoare mărcii dumneavoastră împreună, prin ambalaje PET sigure și fiabile.