Как достичь идеальной печати на пластиковых контейнерах: Руководство по производству упаковочных материалов для косметики

>Освоение этих технологий печати на пластике может превратить вашу упаковку для косметики из обычной в исключительную.

На сильно конкурентном рынке косметики упаковка — это не просто защитная оболочка для продукта, но и немой представитель бренда. Когда потребитель впервые берет в руки вашу бутылочку с лосьоном или баночку с кремом для лица, качество и текстура печати на поверхности контейнера напрямую влияют на его оценку качества продукта.

Как профессиональный поставщик в области материалов для упаковки косметики, мы хорошо понимаем вызовы, стоящие перед достижением изысканного и долговечного эффекта печати на пластиковых контейнерах — от проблем адгезии до технических сложностей печати на криволинейных поверхностях. В этой статье подробно рассматриваются ключевые технологии и практические навыки печати на пластиковых контейнерах.

Основы печати на пластике: почему она отличается от печати на обычных материалах?

Суть печати по пластику заключается в обеспечении прочного сцепления чернил с поверхностями с низкой поверхностной энергией и низкой впитывающей способностью. В отличие от бумаги, молекулы пластика содержат полярные вещества в своей структуре, обладают хорошей химической стабильностью и нерастворимы в обычных растворителях при комнатной температуре, что затрудняет сцепление чернил с поверхностью.

Кроме того, антиоксиданты, стабилизаторы и другие добавки, вводимые в пластик в процессе производства, могут мигрировать на поверхность и дополнительно ухудшать адгезию чернил. Эти особенности определяют необходимость применения специальных технологий для печати по пластику:

1. Предварительная обработка поверхности перед печатью обязательна — увеличение поверхностной энергии с помощью физических или химических методов

2. Специализированная система чернил — ключ к успеху — обычные чернила не могут обеспечить прочного сцепления

3. Метод отверждения должен быть тщательно продуман, особенно при печати контейнеров для косметики, которые часто контактируют с веществами, такими как вода и масло

Подробное объяснение процесса печати на пластиковых контейнерах

1. Печать на криволинейных поверхностях: предпочтительный выбор для контейнеров неправильной формы

Печать на криволинейных поверхностях применима к цилиндрическим, коническим и косметическим контейнерам с поверхностями малого радиуса (около 30°), таким как бутылки для лосьонов, банки для крема для лица и т. д. Принцип заключается в приложении давления с помощью ракельного ножа для плотного прилегания сетки к вращающейся основе, обеспечивая перенос рисунка

Технические особенности:

- Соблюдайте зазор 2–3 мм между сеткой и непечатной основой

- Ось ракельного ножа должна быть перпендикулярна оси вращения контейнера

- Основа должна устойчиво вращаться во время печати

- Рама сетки должна плавно и равномерно двигаться влево и вправо

Для косметических контейнеров со специальными формами (например, бутылочки для умывания с ручками) требуются индивидуальные специальные приспособления и каркасы с фигурной сеткой. Контейнеры с небольшой кривизной могут быть выполнены с использованием процесса изогнутой сетки: изготавливается изогнутый деревянный каркас, и сетка натягивается с использованием метода натяжения. Вокруг деревянного каркаса добавляются металлические аксессуары L-образной формы, чтобы предотвратить деформацию.

2. Технология тампонной печати: идеальный выбор для вогнутых и выпуклых поверхностей

При переносной печати используется силиконовая головка для переноса узора с травленой пластины на поверхность контейнера, что особенно подходит для печати на текстурированных поверхностях и малых участках, распространенных в косметической упаковке.

Ее преимущество заключается в способности обрабатывать сложные геометрические формы, с которыми сложно справиться методом трафаретной печати, такие как неправильные участки на плечах или верхней части крышки тюбика для бутылочки для умывания.

3. УФ-цифровая печать: новая тенденция в мелкосерийном производстве

Технология УФ-печати использует пьезоэлектрические сопла для непосредственного распыления УФ-чернил на поверхность пластиковых контейнеров, которые сразу затвердевают при воздействии ультрафиолетового излучения. Этот метод особенно подходит для растущего спроса на мелкосерийную продукцию по индивидуальному заказу и печать сложных узоров в косметической промышленности.

Преимущества включают:

-Не требуется изготовление печатных форм, можно напрямую распечатывать файлы компьютерного дизайна

-Мгновенная печать и сушка, высокая производительность

-Может воспроизводить высококачественные изображения на различных пластиковых материалах

-Чернила устойчивы к царапинам, водонепроницаемы и не выцветают

УФ-печать широко применяется в области упаковки косметических средств. От плавного изменения цвета на пластиковой бутылке до мелкого логотипа на крышке баночки с кремом для лица — можно достичь превосходных визуальных эффектов.

4. Декор интерьера (IMD): Решение для высококачественной упаковки

Технология IMD размещает печатные узоры на внутренней стороне прозрачных пленок и формирует защитный слой посредством литья под давлением внутри формы, что делает ее особенно подходящей для косметической упаковки, требующей высокой прочности, такой как контейнеры для продуктов, которые часто контактируют с водой и находятся в ванных средах.

Классификация процессов:

-IML: Подходит для небольшой изогнутой упаковки

-IMF: Используется для трехмерных структур с высокой прочностью на растяжение

-IMR: После трансферной печати на поверхности остается только слой чернил

Хотя технология и дорогостоящая, она обеспечивает превосходную устойчивость к износу и долговечность изображения, и стала предпочтительным декоративным процессом для банок с дорогими кремами для лица и бутылочек с сывороткой.

Практические навыки и решения распространенных проблем

 1. Три ключевых аспекта обработки поверхности перед печатью

-Обезжиривание: Удалить остаточные агенты для смазки формы и жир с формы. Материалы, такие как ABS и полистирол, можно протирать метанолом, этанолом или изопропанолом; для материалов PP и PE, которые трудно склеиваются, требуется более сильная обработка

-Удаление пыли и статического электричества: Используйте сопла сжатого воздуха с высоковольтными электродами для искровой обработки, одновременно решая проблемы удаления пыли и статического электричества. Статистическая щетка также является эффективным вариантом

-Улучшение поверхностной энергии:

Полиолефиновые материалы (PP/PE): обработка пламенем или коронным разрядом

Полиэфирный материал (PET): обработка ультрафиолетовым светом

Материал нейлона: обработка фосфорной кислотой

Техника пламенной обработки: длина пламени составляет 6-19 мм, расстояние от поверхности 6-25 мм, время контакта 0,1-1 секунда, скорость вращения контейнера 100-150 оборотов в минуту. Требуется точное управление для предотвращения деформации.

2. Меры обеспечения качества при печати на криволинейных поверхностях

Распространенная проблема размытых рисунков на обоих концах при поверхностной печати может быть решена следующими способами:

-Выберите ракель подходящей твердости (обычно 70-80 по Шору)

-Обеспечьте равномерное натяжение сетки (натяжение полиэфирной сетки около 1,5 мм)

-Используйте полиэфирную сетку с высоким количеством ячеек, размером 110 ячеек/см или более, чтобы улучшить четкость краев оттиска

-При разработке оригинального макета расстояние между штрихами должно быть на 0,1 мм больше, чем требуемый эффект, чтобы компенсировать ошибки растекания чернил

3. Распространенные проблемы печати и меры противодействия

-Недостаточная адгезия: Использование решетчатого теста (квадрат 1 мм x 1 мм), показатель отслоения должен составлять 0%. Решение: отрегулируйте систему растворителей чернил, чтобы их параметр растворимости (SP) был близок к параметру растворимости пластиковой подложки

-Эффект игольчатых отверстий (pinhole): добавьте 0,5%-2% выравнивающего агента в чернила; Проверьте сетку на наличие загрязнений пылью; Обеспечьте чистую окружающую среду

-Проблема с рисунком: добавление медленно испаряющихся растворителей для уменьшения вязкости чернил; Устранение статического электричества (контроль влажности окружающей среды около 60%); Использование антистатических агентов для обработки поверхности

-Апельсиновая корка: избегайте использования слишком быстро испаряющихся растворителей; Добавьте добавки с низким поверхностным натяжением; Контролируйте толщину слоя чернил

-Растрескивание чернил: замените чернила с использованием слабых растворителей; Уменьшите внутренние напряжения при литье под давлением; Избегайте чрезмерной коррозии пластиковых поверхностей сильными растворителями

4. Рекомендации по методам печати на различных пластиковых поверхностях

Характеристики и печатная пригодность commonly используемых пластиков для косметических контейнеров:

Типы пластика	Общие применения	Требования к обработке поверхности	Рекомендуемые процессы печати	Меры предосторожности
ABS	Бутылки для лосьона, банки для крема	Достаточно протирания спиртом	Трафаретная печать, УФ-печать	Избегать растрескивания, вызванного сильными растворителями
PP/PE	Бутылка для умывания, шланг	Необходима обработка пламенем/коронным разрядом	Флексографская печать, тампонная печать	Специальные чернила, плохая адгезия
ПЭТ	Флакон для духов, прозрачный горшок	Обработка ультрафиолетовым светом	Глубокая печать, УФ-печать	Сохранение прозрачности
ПС	Коробка для косметики, крышка для бутылки	Шлифовка для удаления жира	Трафаретная печать, печать методом переноса	Избегать растворителя, вызывающего эрозию
Pmma	Высококачественный резервуар для крема для лица	Электростатическая очистка	IMD, УФ-печать	Защита поверхности от повреждений

Основные моменты при печати на специальных контейнерах:

-Мягкая туба для очищающего средства для лица: выбирайте флексографскую печать или печать методом термопередачи, чтобы адаптироваться к деформации при сжатии

-Прозрачная бутылочка для лосьона: УФ-печать может создать местный прозрачный эффект и усилить текстуру

-Банка для скраба для лица: увеличьте толщину слоя чернил при сетчатой печати, чтобы обеспечить покрытие

-Горлышко узкого диаметра: технология печати методом термопередачи позволяет достичь точной позиционной печати

Тренд инноваций: устойчивые решения для печати

 

Печать упаковки косметики быстро развивается в направлении защиты окружающей среды:

-Применение воднодисперсных чернил: снижение выбросов ЛОС, соответствие экологическим нормам Европы и США

-Технология УФ-светодиодного отверждения: потребление энергии снижено на 70% по сравнению с традиционными УФ-системами, более длительный срок службы

-Процесс компаундирования без растворителей: широко используется в упаковке для шлангов

-Биологически разлагаемые материалы для печати: соответствуют тенденции развития контейнеров из биопластиков

 

В области упаковки косметики качество печати напрямую влияет на восприятие потребителями качества продукта. От бутылки лосьона из АБС-пластика до шланга очищающего средства из полипропилена, каждый материал требует определенной обработки поверхности и соответствующего печатного процесса. Необходимо овладеть ключевыми технологиями, такими как удаление жира и пыли, модификация поверхности, выбор чернил и контроль параметров технологического процесса для достижения изысканного и долговечного декоративного эффекта на различных пластиковых контейнерах.

Мы являемся ведущим поставщиком упаковочных материалов для косметической промышленности, сократили энергопотребление производственных линий УФ-печати на 40% и разработали экологически чистые чернильные системы, подходящие для различных пластиковых поверхностей, чтобы помочь нашим клиентам-брендам достичь целей устойчивого развития. Наша компания предлагает комплексные решения от проектирования контейнеров до печати на их поверхностях для глобальных косметических брендов. Если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.