Så uppnår du perfekt tryckning på plastbehållare: En guide för tillverkning av förpackningsmaterial inom kosmetikan

>Att bemästra dessa plasttrycktekniker kan förvandla din kosmetikaförpackning från vanlig till exceptionell.

På den häftigt konkurrensutsatta kosmetikamarknaden är förpackningen inte bara en skyddande skrov för produkterna, utan också ett tyst ord för varumärket. När konsumenter tar upp din flaska med lotion eller burk med ansiktskräm för första gången kommer tryckkvaliteten och strukturen på behållaren direkt att påverka deras bedömning av produktkvaliteten.

Som en professionell leverantör inom området för kosmetikaförpackningsmaterial är vi väl medvetna om utmaningarna med att uppnå exakta och hållbara tryckeffekter på plastbehållare, från adhesionsproblem till tekniska svårigheter vid tryck på böjda ytor. Den här artikeln kommer att utföra en omfattande analys av kärnteknologin och praktiska färdigheter inom plastbehållartryck.

Grundläggande plasttryck: Varför skiljer det sig från vanliga material?

Kärnan i plasttryck är att uppnå stark fästning av färgen på underlag med låg ytenergi och som inte absorberar. Till skillnad från papper innehåller plastmolekyler polära ämnen i sin struktur, har god kemisk stabilitet och är olösliga i vanliga lösningsmedel vid rumstemperatur, vilket gör det svårt för färgen att fästa.

Dessutom kommer antioxidanter, stabilisatorer och andra tillsatsser som tillsätts till plasten under produktionsprocessen att vandra till ytan och ytterligare minska färgens fästförmåga. Dessa egenskaper bestämmer att plasttryck måste använda särskilda processer:

1. Förbehandling av ytan är oumbärlig - öka ytenergin genom fysiska eller kemiska metoder

2. Det specialanpassade färgsystemet är nyckeln till framgång - vanlig färg kan inte fästa ordentligt

3. Härdningsmetoden måste konstrueras med omsorg, särskilt för kosmetikabehållare som ofta kommer i kontakt med ämnen som vatten och olja

Detaljerad förklaring av tryckprocessen för plastbehållare

1. Böjskärmstryckning: det bästa valet för oregelbundna behållare

Böjskärmstryckning är lämplig för cylindriska, koniska och kosmetikabehållare med små radianer (ca 30°) ytor, såsom lotionsflaskor, ansiktskrämmburkar m.m. Principen är att applicera tryck genom en rakel så att skärmen tätare anpassas till underlaget som roterar, vilket gör att mönstret kan överföras.

Tekniska nyckelfaktorer:

-Håll en 2-3 mm glipa mellan skärmen och det område som inte ska tryckas

-Rakelns mittlinje bör vara vinkelrät mot behållarens rotationsmittlinje

-Underlaget måste kunna rotera stabilt under tryckningen

-Maskramen måste kunna röra sig jämnt och smidigt åt vänster och höger

För kosmetikaförpackningar med specialform (såsom tvättflaskor med handtag) krävs specialanpassade fästen och formade nätstrukturer. Behållare med liten krökning kan tillverkas med hjälp av processen med krökta nät: en krökt träram tillverkas och nätet spänns med hjälp av drivmetoden. L-formade hårdföremålsdetaljer läggs till runt träramen för att förhindra deformation.

2. Tampontrycksteknik: det perfekta valet för konkava och konvexa ytor

Överföringsutskrift använder ett silikontumör för att överföra mönstret från etsningsplattan till behållarens yta, vilket särskilt lämpar sig för de vanliga strukturerade ytorna och små etikettutskrifterna i kosmetikaförpackningar.

Fördelen är att den kan hantera komplexa geometriska former som är svåra för silkskärmstryck att hantera, såsom oregelbundna områden på schampoflaskans axlar eller toppen av lockets mjukrör.

3. UV-digitaltryckning: en ny trend inom liten partitillverkning

UV-tryckteknik använder piezoelektriska munstycken för att direkt spruta UV-färg på ytan av plastbehållare, vilket omedelbart härdar vid exponering för ultraviolett strålning. Denna metod är särskilt lämplig för den ökande efterfrågan på liten serie anpassning och komplext mönstertryck inom kosmetikindustrin.

Fördelarna inkluderar:

-Ingen behov av plattillverkning, kan direkt skriva ut datoriserade designfiler

-Omedelbart tryck och torkning, hög produktionskapacitet

-Kan åstadkomma högupplösta bilder på olika plastmaterial

-Bläcket är skrymskyddat, vattentät och lätt att behålla färgen

UV-tryck används alltmer inom förpackningsindustrin för kosmetika. Från den gradvisa färgförändringen på plastflaskan till det detaljerade logotypen på ansiktskrämlocket kan utmärkta visuella effekter uppnås.

4. Inredning (IMD): Högklassig förpackningslösning

IMD-teknik placerar tryckta mönster på insidan av transparenta filmer och bildar ett skyddande lager genom formning i samband med in-mould-injektionsformning, vilket gör det särskilt lämpligt för kosmetikförpackningar som kräver hög hållbarhet, såsom produktbehållare som ofta kommer i kontakt med vatten och badmiljöer.

Processklassificering:

-IML: Lämplig för små böjda förpackningar

-IMF: Används för högdragande 3D-strukturer

-IMR: Efter transfertryckning återstår endast tintskalet på ytan

Trots att tekniken är dyr kan den erbjuda utmärkt nötbeständighet och bildhållbarhet, och har därmed blivit den föredragna dekorationsprocessen för högklassiga ansiktskrämgburkar och essensflaskor.

Praktiska färdigheter och lösningar på vanliga problem

 1. Tre nyckelaspekter av ytförbehandling före tryckning

-Avfettningsbehandling: Ta bort rester av formningsmedel och fett från formen. Material som ABS och polystyren kan torkas med metanol, etanol eller isopropanol; För PP- och PE-material som är svåra att fästa på krävs kraftfullare behandling

-Dammsugning och avlägsnande av statisk elektricitet: Använd komprimerad luftmunstycken med högspända elektroder för gnisturladdningsbehandling, samtidigt som problem med damm och statisk elektricitet löses. Statiska borstar är också ett effektivt alternativ

-Förbättring av ytenergi:

Polyolefinmaterial (PP/PE): lådbehandling eller koronabehandling

Polyestermaterial (PET): UV-bestrålning

Nylonmaterial: fosforsyrabehandling

Lådteknik: Längden på lådkärnan är 6-19 mm, med ett avstånd på 6-25 mm från ytan, en kontaktid på 0,1-1 sekund och en behållarvarvtaht på 100-150 varv per minut. Exakt kontroll krävs för att förhindra deformation.

2. Kvalitetssäkringsåtgärder för tryckning på krökta ytor

Det vanliga problemet med suddiga mönster i båda ändarna vid ytryck kan lösas med följande metoder:

-Välj en rakel med lämplig hårdhet (vanligtvis 70-80 Shorehårdhet)

-Säkerställ jämn spänning i nätmasken (polyesternätspänning om cirka 1,5 mm)

-Använd polyestertrådnät med hög masktätning, 110 mesh/cm eller mer, för att förbättra avtryckskantens skärpa

-Vid originalmanuskriptets design bör teckenavståndet vara 0,1 mm större än det faktiska effekt för att kompensera för färgens nivelleringsfel

3. Vanliga tryckproblem och motåtgärder

-Otillräcklig adhesion: Använd ruttestestet (kvadrat på 1 mm x 1 mm), frånlöpning ska vara 0 %. Lösningen är att justera färgens lösningsmedelsystem så att dess löslighetsparameter (SP) närmar sig den plastbaserade substratets

-Hållfenomen: tillsätt 0,5 % - 2 % färgutjämningsmedel; Kontrollera nätet för damm; Säkerställ en ren miljö

-Ritningsproblem: tillsätt långsamt torkande lösningsmedel för att minska bläckviskositeten; Eliminera statisk elektricitet (kontrollera den relativa luftfuktigheten till cirka 60 %); Använd antistatiskt medel för att behandla ytan

-Apelsinskalstruktur: undvik att använda lösningsmedel som avdunstar för snabbt; Tillsätt tillsatsmedel med låg ytspänning; Kontrollera bläckskiktets tjocklek

-Bläcksprickning: byt ut bläck med svagt lösningsmedelsystem; Minska inre spänningar under sprutgjutning; Undvik att starka lösningsmedel orsakar alltför stark korrosion på plastytan

4.Guidelines för tryckmetoder på olika plastytor

Egenskaper och tryckanpassningsegenskaper hos vanliga plastmaterial för kosmetikoförpackningar:

Plasttyper	Allmänna tillämpningar	Ytbehandlingskrav	Rekommenderade tryckprocesser	Försiktighetsåtgärder
ABS	Lotionsflaskor, krämmburkar	Alkoholtorkning är tillräckligt	Siltryck, UV-tryck	Undvik sprickbildning orsakad av starka lösningsmedel
PP/PE	Ansikts tvättflaska, slang	Ytbehandling med låga/koronabehandling nödvändigt	Flexotryck, tamptryck	Specialtint, dålig adhesion
PET	Essensflaska, genomskinlig burk	UV-belysning	Gravyrtryck, UV-tryck	Transparensbevarelse
PS	Cosmetikslåda, flasklock	Slipning för att ta bort fett	Siltryck, transfertryck	Undvik lösningsmedlsskorrosion
PMA	Högklassig ansiktskrämstank	Elektrostatisk nedbördsfallning	IMD, UV-printning	Ythårdhetsskydd

Viktiga punkter för tryckning av specialbehållare:

-Mjuk rörsflaska för ansiktsrengöring: Välj flexografisk tryckning eller transfertryckning för att anpassa till tryckets deformationsegenskaper

-Genomskinlig lotionflaska: UV-tryckning kan skapa lokala genomskinliga effekter och förbättra strukturen

-Skurra ansiktskräm burk: öka tinskiktets tjocklek vid silktryckning för att säkerställa täckförmågan

-Flaska med liten kaliber: transfertryckningsteknik kan uppnå exakt positionstryckning

Innovationstrend: Hållbara trycklösningar

 

Tryckning av kosmetikförpackningar utvecklas snabbt mot miljöskydd:

-Användning av vattenbaserad färg: minskar VOC-utsläpp, anpassad till europeiska och amerikanska miljöregler

-UV LED-härdningsteknologi: energiförbrukningen har minskat med 70 % jämfört med traditionella UV-system, längre livslängd

-Lösningsmedelfri kompositprocess: allmänt använd i slangförpackningar

-Ombrytbara tryckmaterial: följer utvecklingstrenden för biobaserade plastbehållare

 

Inom kosmetikförpackningar påverkar tryckkvaliteten direkt konsumenternas uppfattning av produktkvaliteten. Från ABS-lotionsflaska till PP-rengörings slang kräver varje material specifika ytbehandlingar och matchande tryckprocesser. Att behärska nyckeltekniker såsom avfettnings- och dammavlägsnande, ytmodifiering, val av färg och processparameterstyrning är nödvändigt för att uppnå exakta och långvariga dekorativa effekter på olika plastbehållare.

Som en ledande leverantör av förpackningsmaterial för kosmetika inom industrin har vi minskat energiförbrukningen i UV-printningslinjer med 40 % och utvecklat miljövänliga bläcksystem som är lämpliga för olika plastytor för att hjälpa våra varumärkeskunder att uppnå sina hållbarhetsmål. Vårt företag erbjuder en komplett lösning från behållardesign till ytprinting för globala kosmetikamärken. Om du har några behov, tveka inte att kontakta oss när som helst.