Är PET-plast säker? Ta reda på de föredragna materialen för livsmedelsförpackningar

Mer än 500 miljarder PET-plastflaskor konsumeras globalt varje år. De är säkra, portabla och återvinningsbara, men få människor förstår egentligen detta material som följer med oss dag och natt.

I vår tid av strävan efter hälsa och hållbarhet har säkerheten i plastförpackningar blivit både konsumenters och varumärkenas gemensamma fokus. Som en ledare inom förpackningsindustrin är vi väl medvetna om den betydelse ni lägger på produktsäkerhet. När du väljer en anpassad plastflaska är det viktigt att förstå materialets egenskaper.

PET (polyetylentereftalat), detta till synes vanliga plastmaterial, bär ansvaret för global livsmedels- och dryckesförpackning. Från högklassiga mineralvattenflaskor till läkemedelsbehållare, från matoljeförpackningar till kosmetikoflaskor och burkar, har PET blivit det mest populära materialet för skräddarsydda förpackningslösningar tack vare sin utmärkta säkerhetsprestanda och sina miljövänliga egenskaper.

01Vad är PET-plast?

PET ，Det fullständiga namnet är polyetylentereftalat, och dess kemiska namn är polyetylentereftalat, vanligtvis kallat polyester. Denna typ av högmolekylär polymer har redan blivit en basmaterial i den globala förpackningsindustrin.

Ur kemisk struktur sett innehåller PET-makromolekyler alifatiska grupper, vilket gör att de får en viss hydrofilicitet, vilket är särskilt viktigt vid produktion och bearbetning. I förpackningsindustrin är GF-PET (glasfiberarmerad polyester) den mest använda varianten, som huvudsakligen används för tillverkning av flaschpreform av olika specifikationer.

När du håller en transparent och lättviktigt dryckesflaska i handen, håller du PET-material. Detta material har goda reologiska egenskaper i smälttillståndet, och dess viscositet påverkas mer av trycket än temperaturen. Det innebär att ingenjörer under produktionsprocessen främst optimerar smältets flödighet genom att justera trycket istället för temperaturen, så att produktkvaliteten kan upprätthållas stabil.

Det är värt att notera att glasomvandlingstemperaturen för PET är cirka 165 °C, och kristallisationstemperaturen för PET ligger mellan 120 °C och 220 °C. Denna termiska prestandaegenskap påverkar direkt inställningen av produktionsparametrarna, och är också en av de viktigaste faktorerna för att säkerställa produktsäkerheten.

02Säkerhetsalternativ: Användning av PET-plast i livsmedelsförpackningar

PET-plast innehåller inte hälsofarliga ämnen som ftalater och bisfenol A, vilket gör att det internationellt erkänns som säkra material för kontakt med livsmedel. Idag, när livsmedelssäkerhet är avgörande, har PET blivit den främsta kraften inom förpackning av livsmedel och drycker. Du kan se PET-förpackningar i mineralvatten, läskedrycker, matolja och kryddor.

PET-material har en utmärkt barriärförmåga, vilket effektivt kan blockera gas, ånga, fett och luktgenomträngning. Denna egenskap säkerställer att förpackningens innehåll förblir färsk, hindrar yttre föroreningar från att komma in och förhindrar att innehållets aroma förångas och läcker ut.

För livsmedelsförpackning har PET en transparens på över 90 %, vilket inte bara är estetiskt tilltalande utan också gör att konsumenter tydligt kan se innehållets status. Dess naturliga förmåga att blockera ultraviolett strålning ger också ytterligare skydd för ljuskänsliga produkter.

Säkerheten hos PET som kontaktmaterial för livsmedel har erkänts av FDA, Europeiska byrån för livsmedelssäkerhet och andra globala myndigheter. När du väljer en anpassad PET-flaska väljer du en globalt erkänd säkerhetsstandard.

03 Fem kärnafördelar: Varför välja PET-plast s

>E xcellent mekanisk egenskap ies

Stötstyrkan hos en PET-plastflaska är 3-5 gånger större än hos andra filmmaterial, och motståndet mot veckning är utmärkt. Det innebär att PET-förpackningar inte lätt skadas under transport och användning, vilket ger tillförlitlig skydd för dina produkter. Samtidigt har PET-material hög ytthårdhet, slitstyrka och tål viss yttre påverkan.

>Stark kemisk stabilitet

PET-material är motståndskraftigt mot olja, fett, svag syra och bas och har god motståndskraft mot de flesta lösningsmedel. Denna egenskap gör PET till ett idealiskt förpackningsval för matolja, kosmetika, rengöringsmedel och andra produkter. Dess motstånd mot kemisk korrosion säkerställer att förpackningen inte kommer att reagera negativt med innehållet.

>Hög hälsa och säkerhet

PET i sig är icke-toxisk och luktfri, vilket uppfyller hygienkraven för livsmedelsförpackningar. I produktionsprocessen tilläggs inga skadliga tillsatsämnen i PET-plast, vilket gör att den direkt kan komma i kontakt med livsmedel och läkemedel och därmed skydda konsumenters hälsa.

>Miljövänlig och återvinningsbar

PET är ett av de material som har högst återvinningstakt bland plaster, och möjliggör en sluten cykel återvinning kallad "flaska till flaska". Jämfört med andra plaster är PET:s återvinningsprocess mognande och har ett högt återvinningsvärde, vilket stämmer överens med idéerna bakom dagens cirkulära ekonomi.

>Lättvikt och ekonomi

PET-material har hög draghållfasthet, vilket möjliggör tunnväggigt design, minskar förpackningsvikten och transportkostnaderna. Råvarupriset och energiförbrukningen i produktionen är relativt låga, vilket erbjuder varumärken kostnadseffektiva förpackningslösningar.

04 Transparent jämförelse: Prestandaskillnader mellan PET och andra plaster

Vanliga förpackningsplaster på marknaden inkluderar PET, PP, PE m.m. Att förstå skillnaderna mellan dessa material hjälper dig att fatta bättre beslut.

Jämfört med PP är draghållfastheten hos PET 2–3 gånger högre än hos PP, och åldringståndigheten är 4 gånger bättre än hos PP. Detta innebär att PET-förpackningar har en längre livslängd och inte lätt förtvätts eller försämras med tiden. PET:s transparens och glans är också bättre än hos PP, vilket gör produktens utseende mer attraktivt.

Jämfört med PE har PET högre styvhet och formstabilitet och är inte lika lätt att deformera. Gasspärrsegenskaperna hos PET är mycket bättre än hos PE, och den är därför mer lämplig för kolsyrade drycker och andra produkter som kräver gasskydd. Flexibiliteten hos PE är mer lämplig för tillverkning av extruderingsflaskor och andra specialförpackningsformer.

När det gäller återvinning är PET:s återvinningsväg tydligare och mer effektiv. Efter att PET-flaskor har återvunnits kan livsmedelsklassens återvinning uppnås genom avancerade rengörings-, sortering- och granuleringsprocesser ("flaska till flaska"-återvinning), medan PE-återvinning huvudsakligen används för degraderande applikationer.

PET:s transparens, hållfasthet och återvinningsbarhet gör att den sticker ut inom förpackningsområdet och blir förstahandsval för varumärken och konsumenter.

05 Precisionstillverkning: Viktiga aspekter i PET-plastflaskans tillverkningsprocess

Tillverkning av högkvalitativa PET-plastflaskor kräver professionell teknik och strikt processkontroll. Som expert inom tillverkning av anpassade plastflaskor kontrollerar vi varje produktionsled noggrant.

Råvarubehandling är nyckeln. PET-pellets är extremt känsliga för fukt vid höga temperaturer och måste vara fullständigt torkade innan bearbetning. Det torkas vanligtvis i 4 timmar eller längre vid 150 °C, eller i 3-4 timmar vid 170 °C. Överskott av fukt leder till minskad molekylvikt hos PET samt sprödhet och färgförändring hos produkterna.

Under stegförsäljningsfasen styrs smälttemperaturen mellan 270-295 °C och 290-315 °C för armerat GF-PET. Injektionshastigheten bör vara snabb, vanligtvis slutförd inom 4 sekunder för att undvika tidig härdning.

Verktygsdesign är också kritiskt. Vi använder ett hotspruitsverktygssystem, och en 12 mm tjock värmesköld är inställd mellan verktyget och gjutmaskinens platta. Avfrostsystemet är noggrant utformat för att säkerställa tillräcklig avgasning och undvika flänsar.

När det gäller kvalitetskontroll följer vi principen om "kortaste uppehållstid" för att undvika molekylviktsminskning som orsakas av att materialet befinner sig vid hög temperatur för länge. Samtidigt måste andelen återvunnet material strikt kontrolleras så att den inte överskrider 25 %, och återvunnet material ska torkas grundligt.

06 Grön återvinning: Miljövärde och återvinning av PET-plaster

Idag, när hållbar utveckling har blivit en global konsensus, visar PET-plast utmärkta miljöegenskaper. PET är en av de plaster som har högst återvinningsgrad, och dess återvinningsteknik är redan mycket mogen.

Den avancerade återvinningen från "flaska till flaska" i livsmedelsklass är en modell för PET-cirkulär ekonomi. Avfallna PET-flaskor kan regenereras genom processer som krossning, rengöring, avvattning, torkning, sortering och granulering. Denna process tar bort föroreningar och ökar viscositeten, vilket gör att återvunnen PET (RPET) uppfyller säkerhetsstandarder för livsmedelsanvändning.

För varje ton återvunnen PET-flaskchipp kan 1,871 ton CO₂-utsläpp minskas och 6 ton oljeresurser sparas. Om den globala återvinning av avfall PET ökar till 10 miljoner ton per år motsvarar det en ökning av skogarnas kolupptagskapacitet med 660 000 hektar.

Vi svarar aktivt på trenden mot miljöskydd och integrerar återvunnet PET-material i produktionen av anpassade flaskor. Coca Cola och andra internationella varumärken har tagit täten i att lansera nya PET-flaskor som innehåller vissa råvaror av växtbaserad ursprung, och planerar att tillverka dem i stor skala. Detta visar att PET-material har breda framtidsutsikter inom området hållbara förpackningar.

07 Anpassningsexpert: PET-förpackningslösning anpassad efter dig

Som en professionell leverantör inom området anpassning av PET-förpackningar har vi en djupgående förståelse för olika branschers behov av förpackningar. Oavsett om det gäller livsmedel och drycker, personlig vård, medicinsk hälso- och sjukvård eller hushållsprodukter kan vi erbjuda säkra och pålitliga PET-förpackningslösningar.

Vi har en avancerad produktionslinje för pet-injektering och ett professionellt teknikteam, och följer strikt ISO-kvalitetsledningssystem och livsmedelsklassens tillverkningsstandarder. Från inköp av råvaror till leverans av färdiga produkter övervakas varje länk noggrant för att säkerställa produkternas säkerhet och pålitlighet.

Vad gäller anpassade tjänster erbjuder vi:

      ·Mångsidig flaska design: anpassade flasktyper med olika volymer från 15 ml till 5 L

      ·Professionell funktionsanpassning: skämtande fläsklock, UV-resistent flaska kropp, anti-slip linjer och andra specialfunktioner

      ·Ytbehandlingsprocess: silkscreen, bronsering, etikettering och andra ytdekorationsoptioner

      ·Miljöskyddsförslag: användning av återvunnet PET i livsmedelsklass för att hjälpa varumärket att uppnå hållbara mål

Vi rekommenderar att kunder fullt ut beaktar produktens egenskaper, fyllningsprocess, förvaringsvillkor, varumärkespositionering och andra faktorer vid val av anpassade pet-flaskor. Vårt team av ingenjörer kommer att ge dig professionella råd för att optimera förpackningsdesignen och balansera funktion, estetik och kostnadseffektivitet.

Med den ökande globala oro som råder kring plastföroreningar har PET blivit det främsta valet när det gäller hållbara förpackningar på grund av sitt höga återvinningsvärde och sin höga recyclinggrad. Från livsmedelsklassade återvinningstekniker till innovationer inom vegetabilsk PET-teknologi utvecklas detta mångsidiga material ständigt för att möta kraven från eran av miljöskydd.

När du väljer en anpassad PET-flaska väljer du inte bara en förpackningsbehållare, utan också en garanti för produktkvalitet, ett engagemang för konsumenters hälsa och ett ansvar för planetens framtid. Låt oss tillsammans skapa värde för ditt varumärke med säkra och pålitliga PET-förpackningar.