பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களில் துல்லியமான அச்சிடுதலை எவ்வாறு அடைவது: அழகுசாதனப் பொதிகை பொருள் உற்பத்திக்கான வழிகாட்டி

> இந்த பிளாஸ்டிக் அச்சிடும் நுட்பங்களை முறையாக கையாள்வதன் மூலம் உங்கள் அழகுசாதனப் பொதிகையை சாதாரணமானதிலிருந்து சிறப்பானதாக மாற்றலாம்.

கடுமையான போட்டியிடும் அழகுசாதன சந்தையில், பொதிகை என்பது தயாரிப்புகளுக்கான பாதுகாப்பான ஓடு மட்டுமல்ல, பிராண்டுகளுக்கான மௌன பிரதிநிதியும் ஆகும். நுகர்வோர் முதன்முறையாக உங்கள் லோஷன் பாட்டிலையோ அல்லது முகக்கிரீம் குடுவையையோ தூக்கினால், கொள்கலனின் பரப்பின் அச்சிடும் தரமும் உருவாக்கமும் தங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை பற்றிய அவர்களின் முடிவை நேரடியாக பாதிக்கும்.

காஸ்மெடிக் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் துறையில் தொழில்முறை வழங்குநராக இருப்பதால், பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களில் அழகிய மற்றும் நீடித்த பிரிண்டிங் விளைவுகளை அடைவதில் உள்ள சவால்களை நன்கு அறிவோம், இது ஒட்டுதல் சிக்கல்களிலிருந்து வளைவு பிரிண்டிங்கில் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் வரை அமைகின்றது. இந்த கட்டுரையானது பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் பிரிண்டிங்கின் முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் நடைமுறை திறன்களை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யும்.

பிளாஸ்டிக் பிரிண்டிங்கின் அடிப்படைகள்: இது சாதாரண பொருட்களிலிருந்து மாறுபடுவது ஏன்?

பிளாஸ்டிக் பிரிண்டிங்கின் சாராம்சமானது குறைந்த பரப்பு ஆற்றல் கொண்ட, உறிஞ்சாத துணைப்பொருள்களில் மையின் உறுதியான ஒட்டுதலை அடைவதாகும். காகிதத்தை போலல்லாமல், பிளாஸ்டிக் மூலக்கூறுகள் அவற்றின் அமைப்பில் துருவ பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன, நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் பொதுவான கரைப்பான்களில் கரையாததால், மை ஒட்டுதல் கடினமாக இருக்கிறது.

மேலும், ஆக்ஸிஜனெதிர்ப்பிகள், நிலைப்பாடுபவைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளில் உற்பத்தியின் போது சேர்க்கப்படும் பிற சேர்மங்கள் பரப்பிற்கு நகர்ந்து, மையின் பிடிப்பை மேலும் குறைக்கின்றன. இந்த பண்புகள் பிளாஸ்டிக் அச்சிடும் போது சிறப்பு செயல்முறைகளை நிச்சயம் பின்பற்ற வேண்டும்:

1. முன் அச்சுப் பரப்பு சிகிச்சை அவசியம் - இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் முறைகள் மூலம் பரப்பு ஆற்றலை அதிகரித்தல்

2. மை அமைப்பு வெற்றிக்கு முக்கியம் - சாதாரண மை உறுதியாக பிடிக்க முடியாது

3. குணப்படுத்தும் முறையை கவனமாக வடிவமைக்க வேண்டும், குறிப்பாக தண்ணீர் மற்றும் எண்ணெய் போன்ற பொருட்களுடன் அடிக்கடி தொடர்பு கொள்ளும் அழகு சாதனப் பாத்திரங்களுக்கு

பிளாஸ்டிக் பாத்திரங்களுக்கான அச்சிடும் செயல்முறையின் விரிவான விளக்கம்

1. வளைவுதிரை அச்சிடுதல்: ஒழுங்கற்ற பாத்திரங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் தேர்வு

வளைவுத் திரை அச்சிடுதல் சிலிண்டர், கூம்பு மற்றும் சிறிய வளைவு (சுமார் 30°) கொண்ட பரப்புகளைக் கொண்ட அழகுசாதனப் பாத்திரங்களுக்குப் பொருத்தமானது, உதாரணமாக, லோஷன் பாட்டில்கள், முகக்கிரீம் டப்பாக்கள் போன்றவ. இதன் கோட்பாடு, ஒரு ஸ்கிரேப்பர் மூலம் அழுத்தத்தை விளைவித்து திரையை சுழலும் சப்ஸ்ட்ரேட்டுடன் நன்றாகத் தொடர்பு கொள்ளச் செய்வதன் மூலம் அமைப்பு பரிமாற்றத்தை அடைவதாகும்.

தொழில்நுட்ப அடிப்படைகள்:

-திரைக்கும் அச்சிடப்படாத சப்ஸ்ட்ரேட்டிற்கும் இடையில் 2-3மிமீ இடைவெளியை பராமரிக்கவும்

-ஸ்கிரேப்பரின் மைய நோக்கு கொள்கலனின் சுழற்சி மையத்திற்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்

-அச்சிடும் போது சப்ஸ்ட்ரேட் நிலையான முறையில் சுழலக் கூடியதாக இருக்க வேண்டும்

-மெஷ் கச்சா இடது மற்றும் வலது புறம் சீராகவும் மென்மையாகவும் நகர வேண்டும்

சிறப்பு வடிவங்கள் (கைப்பிடி கொண்ட முகம் கழுவும் குடுவைகள் போன்றவை) கொண்ட அழகுசாதனப் பாத்திரங்களுக்கு, சிறப்பு தயாரிப்பு சிறப்பு அமைப்புகளும் வடிவ வலை சட்டங்களும் தேவைப்படுகின்றன. சிறிய வளைவுத்தன்மை கொண்ட பாத்திரங்களை வளைவு வலை செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கலாம்: ஒரு வளைவு மரச்சட்டம் உருவாக்கப்படுகிறது, மற்றும் வலையை ஓட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தி விரிக்கப்படுகிறது. மரச்சட்டத்தின் சுற்றும் பகுதியில் சிதைவைத் தடுக்கும் பொருட்டு L-வடிவ உலோக உபகரணங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

2. பேட் அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்: குழிவான மற்றும் குவிந்த பரப்புகளுக்கான சிறந்த தேர்வு

பொறியச்சு அச்சிடுதல் என்பது வரைவு தகட்டில் உள்ள வடிவத்தைப் பாத்திரத்தின் மேற்பரப்பிற்கு மாற்றுவதற்கு சிலிக்கான் தலையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அழகுசாதனப் பேக்கேஜிங்கில் உள்ள பொதுவான உருவாக்கப்பட்ட பரப்புகள் மற்றும் சிறிய பகுதி லேபிள் அச்சிடுதலுக்கு குறிப்பாக ஏற்றது.

இதன் நன்மை என்பது ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல் கையாள முடியாத சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களை கையாளும் திறன், எடுத்துக்காட்டாக மென்மையான குழாய் முகம் கழுவும் குடுவையின் மூடியின் தோள்பகுதி அல்லது மேல் பகுதியில் உள்ள ஒழுங்கற்ற பகுதிகள்.

3. UV டிஜிட்டல் அச்சிடுதல்: சிறிய தொகுப்பு சிறப்பாக்கத்தின் புதிய போக்கு

UV அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் பீசோஎலெக்ட்ரிக் தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி UV மையை நேரடியாக பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கிறது, இது அல்ட்ரா வயோலெட் கதிர்வீச்சிற்கு உட்படுத்தப்படும் போது உடனடியாக திண்மமாகிறது. இந்த முறை சிறு தொகுப்பு விருப்பங்கள் மற்றும் காசோலை தொழில்துறையில் சிக்கலான அமைப்பு அச்சிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

சிறப்பம்சங்கள்:

- பிளேட் மேக்கிங் தேவையில்லை, கணினி வடிவமைப்பு கோப்புகளை நேரடியாக அச்சிடலாம்

- உடனடி அச்சிடும் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை, உற்பத்தி செயல்திறன் அதிகம்

- பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட படங்களை அடையலாம்

- மை தேய்மானத்திற்கு எதிர்ப்பு, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் நிறம் மங்குவதில்லை

UV அச்சிடும் முறை காசோலை பேக்கேஜிங் துறையில் பரவலாக பயன்பாடு கொண்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக் குடுவையில் இருந்து முகப்பு கிரீம் கொள்கலனின் மூடியில் உள்ள நுணுக்கமான லோகோவில் இருந்து நிற மாற்றம் வரை சிறந்த தோற்ற விளைவுகளை அடையலாம்.

4. உள்துறை அலங்காரம் (IMD): உயர் தரமான பேக்கேஜிங் தீர்வு

IMD தொழில்நுட்பம் பதிப்பிடப்பட்ட வடிவங்களை தெளிவான படலங்களின் உள்புறத்தில் வைக்கிறது மற்றும் உள்ளே செருகும் வகையில் செய்யப்படும் செதுக்குதல் மூலம் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அதிக நீடித்தன்மை தேவைப்படும் அழகு சாதனப் பொதிகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக இருக்கிறது, உதாரணமாக தண்ணீருடன் அடிக்கடி தொடர்பு கொள்ளும் பொருள் கொள்கலன்கள் மற்றும் குளியல் சூழல்கள்.

செயல்முறை வகைபாடு:

-IML: சிறிய வளைவு பொதிகளுக்கு ஏற்றது

-IMF: உயர் இழுவிசை கொண்ட 3D அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

-IMR: பரிமாற்ற அச்சிடலுக்கு பிறகு, மேற்பரப்பில் மை அடுக்கு மட்டுமே மீதமிருக்கிறது

இந்த தொழில்நுட்பம் விலை உயர்ந்ததாக இருந்தாலும், அது சிறந்த அழிவு எதிர்ப்பு மற்றும் படத்தின் நீடித்தன்மையை வழங்க முடியும், மேலும் உயர்தர முகக்கிரீம் கொள்கலன்கள் மற்றும் எசென்ஸ் குடுவைகளுக்கான விருப்பமான அலங்கார செயல்முறையாக மாறியுள்ளது.

செயல்பாட்டு திறன்கள் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்களுக்கான தீர்வுகள்

 1. முன்னேற்பாட்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் மூன்று முக்கிய அம்சங்கள்

-கொழுப்பு நீக்கும் சிகிச்சை: வார்ப்பு விடுவிப்பான் மற்றும் எஞ்சியுள்ள கிரீஸை வார்ப்பிலிருந்து நீக்கவும். ABS மற்றும் பாலிஸ்டைரின் போன்ற பொருட்களை மெத்தனால், எத்தனால் அல்லது ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹாலில் துடைக்கலாம்; ஒட்டிக்கொள்ள கடினமான PP மற்றும் PE பொருட்களுக்கு கடுமையான சிகிச்சை தேவைப்படும்

-தூசி மற்றும் மின்கடத்தாமை நீக்கம்: பொறிப்பு செலுத்தும் மின்முனைகளுடன் கூடிய செறிவூட்டப்பட்ட காற்று துவாரங்களைப் பயன்படுத்தி, தூசி மற்றும் மின்கடத்தாமை நீக்கும் சிக்கல்களை ஒரே நேரத்தில் தீர்க்கவும். மின்கடத்தாமை துப்பாக்கியும் ஒரு சிறந்த தெரிவாகும்

-மேற்பரப்பு ஆற்றல் மேம்பாடு:

பாலியோலிபின் பொருட்கள் (PP/PE): நெருப்பு சிகிச்சை அல்லது மின்முனை சிகிச்சை

பாலியெஸ்டர் பொருள் (PET): UV ஒளி சிகிச்சை

நைலான் பொருள்: பாஸ்போரிக் அமில சிகிச்சை

தீ செய்முறை தொழில்நுட்பங்கள்: தீ நாளத்தின் நீளம் 6-19மிமீ, மேற்பரப்பிலிருந்து 6-25மிமீ தூரம், தொடர்பு நேரம் 0.1-1 விநாடி, மற்றும் கொள்கலனின் சுழற்சி வேகம் 100-150 சுற்றுகள் விநாடிக்கு. விரூபமாக்கம் தடுக்க துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை

2. வளைவு அச்சிடும் தர உத்தரவாத நடவடிக்கைகள்

மேற்பரப்பு அச்சிடும் போது இரு முனைகளிலும் தெளிவின்மை ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சினையை பின்வரும் முறைகளைக் கொண்டு தீர்க்கலாம்:

-ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கடினத்தன்மை கொண்ட (சாதாரணமாக 70-80 ஷோர் கடினத்தன்மை) குழாயைத் தேர்வு செய்யவும்

-பாலியெஸ்டர் வலையின் இழுவை மதிப்பு சுமார் 1.5 மிமீ இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

-அச்சுத் தடங்களின் தெளிவை மேம்படுத்த 110 மெஷ்/செ.மீ அல்லது அதற்கு மேல் அளவுடைய அதிக மெஷ் பாலியெஸ்டர் வலையைப் பயன்படுத்தவும்

-சிறப்பாக திரவ இடைவெளியை 0.1 மிமீ அளவுக்கு அதிகமாக்கி இரசாயன சமன் பிழைகளை ஈடுகட்ட அசல் கையெழுத்து பணியை வடிவமைக்கவும்

3. பொதுவான அச்சிடும் பிரச்சினைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

-போதுமான ஒட்டுதல் இன்மை: கண்ணாடி சோதனையை (1 மிமீ x 1 மிமீ சதுரம்) பயன்படுத்தி அதன் பிரிகை விகிதம் 0% ஆக இருக்க வேண்டும். தீர்வு என்னவென்றால், பிளாஸ்டிக் அடிப்படையின் கரைதிறன் அளவுருவிற்கு (SP) நெருக்கமாக இரசாயன கரைப்பான் அமைப்பை சரி செய்யவும்

-துளை நிகழ்வு: 0.5% -2% இரசாயன சமன் முகவரைச் சேர்க்கவும்; திரையில் பொடி மாசுபாடு இல்லாமல் பார்த்துக்கொள்ளவும்; சுத்தமான சூழலை உறுதிப்படுத்தவும்

-வரைதல் சிக்கல்: மையின் தடிமனைக் குறைக்க மெதுவாக ஆவியாகும் கரைப்பான்களைச் சேர்க்கவும்; நிலையான மின்சாரத்தை நீக்கவும் (சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதத்தை 60% அளவில் கட்டுப்படுத்தவும்); மேற்பரப்பை சிகிச்சை செய்ய நிலையான மின்சார எதிர்ப்பு முகவரைப் பயன்படுத்தவும்

-ஆரஞ்சு தோல் அமைப்பு: மிக வேகமாக ஆவியாகும் கரைப்பான்களைத் தவிர்க்கவும்; குறைந்த மேற்பரப்பு இழுவிசை கொண்ட சேர்க்கைகளைச் சேர்க்கவும்; மை அடுக்கின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்தவும்

-மை விரிசல்: பலவீனமான கரைப்பான் அமைப்பு மையை மாற்றவும்; செலுத்து வார்ப்பின் போது உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்; பலவீனமான கரைப்பான்களால் பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பு மிகையான அரிப்பைத் தவிர்க்கவும்

4.பிளாஸ்டிக் பரப்புகளில் அச்சிடும் முறைகளுக்கான வழிகாட்டுதல்கள்

அழகுசாதனப் பாத்திரங்களுக்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் அச்சிடும் திறன்:

பிளாஸ்டிக் வகைகள்	பொதுவான பயன்பாடுகள்	மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைகள்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட அச்சிடும் செயல்முறைகள்	கவனம்
ABS	லோஷன் பாட்டில்கள், கிரீம் கேன்கள்	ஆல்கஹால் துடைப்பது போதுமானது	ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல், UV அச்சிடுதல்	வலுவான கரைப்பான்களால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்க்கவும்
PP/PE	முகம் கழுவும் பாட்டில், குழாய்	தீ/கொரோனா சிகிச்சை அவசியம்	ஃபிளெக்சோகிராபிக் அச்சிடுதல், பேட் அச்சிடுதல்	சிறப்பு மை, மோசமான ஒட்டுதல்
PET	சாந்த குடுவை, தெளிவான குடுவை	யுவி விளக்கு சிகிச்சை	இன்டேலியோ அச்சிடுதல், யுவி அச்சிடுதல்	பார்வை தெளிவுத்தன்மை பாதுகாப்பு
பி. எஸ்.	அழகு சாதனப் பெட்டி, குடுவை மூடி	கொழுப்பை நீக்க இரும்புத்துண்டு கொண்டு தேய்த்தல்	திரை அச்சிடுதல், பரிமாற்ற அச்சிடுதல்	கரைப்பான் அரிப்பை தவிர்க்கவும்
பி.எம்.எம்.ஏ.	உயர் தரமான முகக்கிரீம் டேங்க்	மின்நிலை மழைப்பொழிவு	IMD, UV அச்சிடுதல்	மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பாதுகாப்பு

சிறப்பு கொள்கலன்களை அச்சிடுவதற்கான முக்கியமான புள்ளிகள்:

-மென்மையான குழாய் முகம் கழுவும் குடுவை: அழுத்தும் வடிவமாற்ற பண்புகளுக்கு ஏற்ப ஃப்ளெக்சோகிராபிக் அச்சிடுதல் அல்லது பரிமாற்று அச்சிடுதலை தேர்வு செய்யவும்

-தெளிவான லோஷன் குடுவை: UV அச்சிடுதல் மூலம் உள்ளூர் தெளிவான விளைவை உருவாக்கி உருவத்தை மேம்படுத்தலாம்

-துகள் முகத்திரை குடுவை: மூடிய சக்தியை உறுதி செய்ய திரை அச்சிடுதலுக்கு மை அடுக்கு தடிமனை அதிகரிக்கவும்

-சிறிய காலிபர் குடுவை வாய்: துல்லியமான இடத்திற்கு அச்சிடுவதை அடைய பரிமாற்று அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தவும்

புதுமைத்துறை போக்கு: சுற்றுச்சூழல் நட்பு அச்சிடும் தீர்வுகள்

 

அழகுசாதனப் பொதிப்பு அச்சிடுதல் விரைவாக சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை நோக்கி வளர்கிறது:

-நீர் அடிப்படை மை பயன்பாடு: VOC உமிழ்வைக் குறைக்கவும், ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்கச் சுற்றுச்சூழல் ஒழுங்குமுறைகளுக்கு ஏற்ப இயங்கவும்

-UV LED காய்ச்சும் தொழில்நுட்பம்: பாரம்பரிய UV அமைப்புகளை விட 70% ஆற்றல் நுகர்வு குறைவு, நீண்ட ஆயுள்

-கரைப்பான் இல்லா கூட்டு செயல்முறை: குழாய் பொதிப்பில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது

-சிதைவடையும் அச்சிடும் பொருட்கள்: உயிரி-அடிப்படை பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களின் வளர்ச்சி போக்கிற்கு ஏற்ப

 

அழகுசாதனப் பொதிகைத் துறையில், அச்சிடும் தரம் நுகர்வோரின் தயாரிப்பு தரத்திற்கான உணர்வை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ABS லோஷன் குடுவையிலிருந்து PP கிளீன்சர் பாத்திரை வரை, ஒவ்வொரு பொருளும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறைக்கு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். கொழுப்பு நீக்கம் மற்றும் தூசி அகற்றுதல், மேற்பரப்பு மாற்றம், மை தேர்வு மற்றும் செயல்முறை அளவுரு கட்டுப்பாடு போன்ற முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை கையாண்டால் மட்டுமே பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பாத்திரங்களில் தரமான மற்றும் நீடித்த அலங்கார விளைவுகளை அடைய முடியும்.

தொழில்துறையில் அழகுசாதனப் பொதிகளுக்கான முன்னணி வழங்குநராக செயல்படும் நாம், UV அச்சிடும் உற்பத்தி வரிசைகளின் மின்சார நுகர்வை 40% குறைத்துள்ளோம். பல்வேறு பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ற சுற்றுச்சூழல் நட்பு மை அமைப்புகளையும் உருவாக்கியுள்ளோம். இதன்மூலம் எங்கள் பிராண்டு வாடிக்கையாளர்கள் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை இலக்குகளை எட்ட உதவுகிறோம். நிறுவனம் உலகளாவிய அழகுசாதனப் பிராண்டுகளுக்குத் தொடங்கி முதல் மேற்பரப்பு அச்சிடும் வரை ஒரே இடத்தில் தீர்வுகளை வழங்குகிறது. உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பாடுகள் இருப்பின், தயங்காமல் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.