พลาสติก PET มีความปลอดภัยหรือไม่? ค้นหาวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร
ทุกปีทั่วโลกมีการบริโภคขวดพลาสติก PET กว่า 500,000 ล้านใบ ขวดเหล่านี้มีความปลอดภัย ใช้งานสะดวก และสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้ แต่หลายคนยังไม่เข้าใจอย่างแท้จริงถึงวัสดุชนิดนี้ที่อยู่คู่เราไปทุกวัน
ในยุคปัจจุบันที่ให้ความสำคัญกับสุขภาพและความยั่งยืน ความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์พลาสติกกลายเป็นประเด็นที่ผู้บริโภคและแบรนด์ต่างให้ความสนใจร่วมกัน ในฐานะผู้นำอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เราเข้าใจดีว่าคุณให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์มากเพียงใด เมื่อคุณเลือกขวดพลาสติกแบบทำตามสั่ง การเข้าใจคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุจึงเป็นเรื่องสำคัญ
พลาสติก PET (โพลีเอทิลีน เทอฟทาเลต) วัสดุที่ดูธรรมดาสามัญชนิดนี้ มีบทบาทสำคัญในการบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มระดับโลก จากขวดน้ำแร่คุณภาพสูงไปจนถึงภาชนะบรรจุยา จากบรรจุภัณฑ์น้ำมันพืชไปจนถึงขวดหรือกระป๋องเครื่องสำอาง PET กลายเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมเลือกใช้สำหรับโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบทำตามสั่ง ด้วยคุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม
01PET Plastic คืออะไร?
เอพีที ,ชื่อเต็มของมันคือ โพลีเอทิลีน เทอเรฟทาเลต (Polyethylene Terephthalate) และชื่อทางเคมีคือ โพลีเอทิลีน เทอเรฟทาเลต โดยทั่วไปมักเรียกกันว่า โพลีเอสเตอร์ (Polyester) พอลิเมอร์เชิงซ้อนชนิดี้ได้กลายเป็นวัสดุหลักในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ทั่วโลกไปแล้ว
จากโครงสร้างทางเคมี โมเลกุลขนาดใหญ่ของพีอีที (PET) มีหมู่อะลิฟาติก (aliphatic groups) ซึ่งทำให้มันมีคุณสมบัติในการดูดซับน้ำบางอย่าง คุณสมบัตินี้มีความสำคัญมากในกระบวนการผลิตและการแปรรูป อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์นิยมใช้ GF-PET (Glass Fiber Reinforced Polyester) หรือโพลีเอสเตอร์เสริมใยแก้วเป็นหลัก สำหรับใช้ผลิตชิ้นงานก่อนขึ้นรูปเป็นขวดในหลากหลายมาตรฐาน
เมื่อคุณถือขวดเครื่องดื่มที่ใสและเบามือ คุณกำลังถือวัสดุ PET อยู่ วัสดุชนิดนี้มีคุณสมบัติการไหล (rheological properties) ที่ดีในสภาพหลอมเหลว และความหนืดของมันได้รับผลกระทบจากแรงดันมากกว่าอุณหภูมิ ซึ่งหมายความว่าในกระบวนการผลิต วิศวกรจะปรับปรุงความสามารถในการไหลของเนื้อพลาสติกเป็นหลัก โดยการปรับแรงดันแทนที่จะเป็นอุณหภูมิ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของคุณภาพสินค้า
สิ่งที่ควรสังเกตคือ อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้ว (glass transition temperature) ของพีอีทีอยู่ที่ประมาณ 165 ℃ และอุณหภูมิการเกิดผลึก (crystallization temperature) ของพีอีทีอยู่ระหว่าง 120 ℃ ถึง 220 ℃ คุณสมบัติทางความร้อนนี้มีผลโดยตรงต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์ในกระบวนการผลิต และยังเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัย
02ตัวเลือกเพื่อความปลอดภัย: การประยุกต์ใช้พลาสติก PET ในบรรจุภัณฑ์อาหาร
พลาสติก PET ไม่มีสารอันตราย เช่น ฟทาเลต (phthalates) และไบซ์ฟีนอล เอ (bisphenol A) ซึ่งทำให้มันได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นวัสดุที่ปลอดภัยสำหรับสัมผัสอาหารทั่วโลก ในปัจจุบันที่ความปลอดภัยของอาหารมีความสำคัญ เพ็ท (PET) ได้กลายเป็นวัสดุหลักในการบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม คุณสามารถพบเห็นบรรจุภัณฑ์ PET ในน้ำแร่ น้ำอัดลม น้ำมันพืช และเครื่องปรุงรสต่าง ๆ
วัสดุ PET มีสมบัติการกันสิ่งกีดขวางที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสามารถป้องกันการซึมผ่านของก๊าซ ไอน้ำ ไขมัน และกลิ่นไม่พึงประสงค์ คุณสมบัตินี้ช่วยให้เนื้อหาภายในบรรจุภัณฑ์คงความสดใหม่อยู่เสมอ ป้องกันมลภาวะจากภายนอกเข้าสู่ภายในบรรจุภัณฑ์ และป้องกันไม่ให้กลิ่นหอมของเนื้อหาภายในระเหยออกไป
สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เพ็ท (PET) มีค่าความโปร่งใสเกินกว่า 90% ซึ่งไม่เพียงแต่มีความสวยงาม แต่ยังช่วยให้ผู้บริโภคสามารถมองเห็นสภาพของเนื้อหาภายในได้อย่างชัดเจน นอกจากนี้ ความสามารถตามธรรมชาติในการป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตยังช่วยเพิ่มการปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแสงอีกด้วย
ความปลอดภัยของเพ็ท (PET) ในฐานะวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร ได้รับการยอมรับจากองค์การอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (FDA) หน่วยงานความปลอดภัยอาหารแห่งยุโรป และหน่วยงานกำกับดูแลระดับโลกอื่น ๆ เมื่อคุณเลือกใช้ขวดเพ็ท (PET) แบบทำตามสั่ง คุณกำลังเลือกมาตรฐานความปลอดภัยที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก
03 ห้าข้อดีหลัก: เหตุผลที่ควรเลือกใช้พลาสติก PET s
>E คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติ หน
ความแข็งแรงจากการกระแทกของขวดพลาสติก PET สูงกว่าวัสดุฟิล์มชนิดอื่นๆ ถึง 3-5 เท่า และมีความต้านทานการพับได้อย่างยอดเยี่ยม สิ่งนี้หมายความว่าบรรจุภัณฑ์ PET มีความทนทาน ไม่แตกหักง่ายในระหว่างการขนส่งและการใช้งาน เพื่อให้การปกป้องสินค้าของคุณอย่างเชื่อถือได้ นอกจากนี้ วัสดุ PET ยังมีความแข็งบนพื้นผิวสูง ทนต่อการขีดข่วน และสามารถรับแรงกระแทกจากภายนอกได้บางระดับ
>ความเสถียรทางเคมีที่แข็งแกร่ง
วัสดุ PET มีความต้านทานต่อน้ำมัน ไขมัน กรดและด่างเจือจาง รวมถึงมีความต้านทานต่อตัวทำละลายส่วนใหญ่ได้ดี คุณสมบัติที่โดดเด่นนี้ทำให้ PET เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำมันพืช เครื่องสำอาง สารทำความสะอาด และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีจะช่วยให้บรรจุภัณฑ์ไม่เกิดปฏิกิริยาใดๆ กับเนื้อหาภายใน
>สุขอนามัยและความปลอดภัยสูง
พีอีที (PET) เองมีคุณสมบัติไม่มีพิษและไม่มีรสชาติ สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในอาหารได้ ในกระบวนการผลิต พีอีทีพลาสติกไม่ได้มีการเติมสารเคมีที่เป็นอันตรายใด ๆ จึงสามารถสัมผัสกับอาหารและยาโดยตรง ช่วยปกป้องสุขภาพของผู้บริโภค
>เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้
พีอีที เป็นหนึ่งในวัสดุพลาสติกที่มีอัตราการรีไซเคิลสูงที่สุด สามารถทำระบบการรีไซเคิลแบบปิดวงจร "จากขวดไปยังขวด" (bottle to bottle) ได้ เมื่อเทียบกับพลาสติกชนิดอื่น กระบวนการรีไซเคิลพีอีทีมีความสุกงอมและให้ค่าการรีไซเคิลสูง ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดด้านสิ่งแวดล้อมในเศรษฐกิจหมุนเวียน (circular economy) ในปัจจุบัน
>น้ำหนักเบาและประหยัด
วัสดุพีอีทีมีความแข็งแรงสูง สามารถออกแบบให้ผนังบางลง เพื่อลดน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และต้นทุนการขนส่ง ราคาของวัตถุดิบและการใช้พลังงานในการผลิตอยู่ในระดับค่อนข้างต่ำ ช่วยให้แบรนด์ต่าง ๆ ได้รับโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพในด้านต้นทุน
04 การเปรียบเทียบความใส: ความแตกต่างด้านสมบัติระหว่างพีอีทีและพลาสติกชนิดอื่น
พลาสติกบรรจุภัณฑ์ที่พบได้ทั่วไปในตลาด ได้แก่ PET, PP, PE เป็นต้น การเข้าใจความแตกต่างของวัสดุเหล่านี้จะช่วยให้คุณสามารถตัดสินใจเลือกใช้วัสดุได้อย่างมีข้อมูล
เมื่อเทียบกับ PP ความแข็งแรงดึงของ PET สูงกว่า 2-3 เท่าของ PP และความต้านทานการเสื่อมสภาพสูงกว่า 4 เท่าของ PP สิ่งนี้หมายความว่าบรรจุภัณฑ์ PET มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า และไม่เกิดการเปราะและเสื่อมสภาพง่ายตามกาลเวลา นอกจากนี้ ความใสและความเงาของ PET ยังดีกว่า PP ทำให้บรรจุภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงามน่าสนใจมากยิ่งขึ้น
เมื่อเทียบกับ PE พีอีทีมีความแข็งและความสามารถในการคงรูปทรงได้ดีกว่า จึงไม่เกิดการบิดงอง่าย คุณสมบัติในการกันอากาศของ PET ดีกว่า PE อย่างมาก จึงเหมาะสมมากกว่าสำหรับเครื่องดื่มที่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ต้องการการป้องกันก๊าซ ในขณะที่ความนุ่มของ PE เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์รูปแบบพิเศษ เช่น ขวดอัดรูป (Extrusion bottle) เป็นต้น
ในแง่ของการรีไซเคิล เส้นทางการรีไซเคิลของพีอีที (PET) มีความชัดเจนและมีประสิทธิภาพมากกว่า เมื่อรีไซเคิลขวดพีอีทีแล้ว สามารถผลิตเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สำหรับอาหารได้โดยผ่านกระบวนการขั้นสูง เช่น การทำความสะอาด การคัดแยก และการบดเป็นเม็ดพลาสติก (การรีไซเคิลแบบ "ขวดถึงขวด") ในขณะที่การรีไซเคิลพีอี (PE) ส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในงานที่ไม่ต้องการคุณภาพสูง
ความใส ความแข็งแรง และความสามารถในการรีไซเคิล ทำให้พีอีทีโดดเด่นในด้านบรรจุภัณฑ์ และกลายเป็นทางเลือกอันดับหนึ่งของแบรนด์ต่าง ๆ และผู้บริโภค
05 การผลิตอย่างแม่นยำ: หัวใจสำคัญในกระบวนการผลิตขวดพลาสติกพีอีที
การผลิตขวดพลาสติกพีอีทีคุณภาพสูงจำเป็นต้องอาศัยเทคโนโลยีเฉพาะทางและการควบคุมกระบวนการผลิตที่เข้มงวด ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในการผลิตขวดพลาสติกตามแบบ เราควบคุมทุกขั้นตอนการผลิตอย่างเคร่งครัด
การเตรียมวัตถุดิบเป็นกุญแจสำคัญ เรซิน PET มีความไวต่อความชื้นอย่างมากในอุณหภูมิสูง จึงจำเป็นต้องทำการอบแห้งให้สมบูรณ์ก่อนนำไปใช้งาน โดยทั่วไปจะใช้อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส เป็นเวลาเกินกว่า 4 ชั่วโมง หรือที่อุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง หากมีความชื้นมากเกินไป จะทำให้โมเลกุลของเรซิน PET มีน้ำหนักเบาลง และส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เกิดการแตกเปราะและผิวเสียหาย
ในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิของเนื้อพลาสติกหลอมจะควบคุมไว้ระหว่าง 270-295 องศาเซลเซียส และสำหรับ GF-PET ที่เสริมแรงจะควบคุมไว้ที่ 290-315 องศาเซลเซียส ความเร็วในการฉีดควรเป็นไปอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปแล้วจะต้องดำเนินการให้เสร็จภายใน 4 วินาที เพื่อป้องกันการแข็งตัวก่อนกำหนด
การออกแบบแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นเดียวกัน เราใช้ระบบแม่พิมพ์แบบ Hot Runner และติดตั้งแผ่นกันความร้อนที่มีความหนา 12 มม. ระหว่างแม่พิมพ์กับฐานเครื่องฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้ยังออกแบบระบบระบายอากาศอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่ามีการระบายอากาศที่เพียงพอ และป้องกันไม่ให้เกิดรอยยื่น (Flash)
ในด้านการควบคุมคุณภาพ เราปฏิบัติตามหลักการ "ระยะเวลาในการพักอาศัยที่สั้นที่สุด" เพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงของน้ำหนักโมเลกุลที่เกิดจากการที่วัสดุอยู่ภายใต้อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ในเวลาเดียวกัน จะต้องควบคุมปริมาณสัดส่วนของวัสดุรีไซเคิลให้ไม่เกิน 25% อย่างเคร่งครัด และวัสดุรีไซเคิลจะต้องถูกทำให้แห้งอย่างสมบูรณ์
06 การรีไซเคิลสีเขียว: คุณค่าด้านสิ่งแวดล้อมและการนำพลาสติก PET กลับมาใช้ใหม่
ปัจจุบัน เมื่อการพัฒนาที่ยั่งยืนได้กลายเป็นข้อตกลงร่วมกันระดับโลก พลาสติก PET แสดงให้เห็นถึงคุณสมบัติด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม PET เป็นหนึ่งในพลาสติกที่มีอัตราการนำกลับมาใช้ใหม่สูงที่สุด และเทคโนโลยีการรีไซเคิลของมันได้มีความก้าวหน้าและสมบูรณ์ค่อนข้างมากแล้ว
การรีไซเคิลที่มีคุณภาพสูงแบบ "ขวดถึงขวด" เป็นต้นแบบของเศรษฐกิจหมุนเวียนพลาสติก PET โดยขวด PET ที่ใช้แล้วสามารถนำกลับมาผลิตใหม่ได้ผ่านกระบวนการบด อัดเม็ด ทำความสะอาด ทำให้แห้ง แยกประเภท และอัดเป็นเกรน (Granulation) กระบวนการนี้ช่วยกำจัดสารปนเปื้อนและเพิ่มความหนืด ทำให้ PET ที่ผ่านการรีไซเคิล (RPET) มีคุณภาพตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับบรรจุอาหาร
จากการนำกลับมาใช้ซ้ำของชิ้นส่วนขวด PET จำนวน 1 ตัน จะสามารถลดการปล่อยก๊าซ CO₂ ได้ 1.871 ตัน และประหยัดทรัพยากรน้ำมันได้ 6 ตัน หากปริมาณการรีไซเคิลขยะ PET ทั่วโลกเพิ่มขึ้นเป็น 10 ล้านตันต่อปี ก็จะเทียบเท่ากับการเพิ่มศักยภาพในการดูดซับคาร์บอนของพื้นที่ป่าไม้ขนาด 660,000 เฮกเตอร์
เรายินดีตอบสนองต่อแนวโน้มการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม และนำวัสดุ PET ที่ผ่านการรีไซเคิลแล้วมาใช้ในกระบวนการผลิตขวดที่ออกแบบพิเศษ Coca Cola และแบรนด์สากลรายอื่นๆ ได้เปิดตัวบรรจุภัณฑ์ขวด PET รุ่นใหม่ที่มีส่วนประกอบจากวัตถุดิบจากพืชบางชนิด และมีแผนจะขยายการผลิตในวงกว้าง ซึ่งแสดงให้เห็นว่าวัสดุ PET มีศักยภาพในการใช้งานอย่างกว้างขวางในด้านบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน
07 ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบเฉพาะ: โซลูชันบรรจุภัณฑ์ PET ที่ออกแบบให้เหมาะกับคุณโดยเฉพาะ
ในฐานะผู้จัดหาที่มีความเชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ PET เราเข้าใจเป็นอย่างดีเกี่ยวกับความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ของอุตสาหกรรมต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นอาหารและเครื่องดื่ม เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล สุขภาพและการแพทย์ หรือผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน เรามีความสามารถในการเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ PET ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
เรามีสายการผลิตขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกด้วยวิธีอัดฉีดขั้นสูงและทีมงานเทคนิคที่เชี่ยวชาญ และปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO และมาตรฐานการผลิตที่เหมาะสมกับอาหารอย่างเคร่งครัด จากการจัดซื้อวัตถุดิบจนกระทั่งถึงการส่งมอบสินค้าแต่ละขั้นตอนได้รับการควบคุมตรวจสอบอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของสินค้า
ในด้านบริการแบบกำหนดเอง เราให้บริการดังต่อไปนี้:
·ออกแบบประเภทขวดหลากหลาย: สามารถออกแบบขวดชนิดต่าง ๆ ที่มีความจุแตกต่างกันตั้งแต่ 15 มิลลิลิตร ถึง 5 ลิตร
·ปรับแต่งฟังก์ชันเฉพาะทาง: ฝาขวดแบบป้องกันการเปิดโดยไม่ได้รับอนุญาต ก้นขวดทนต่อรังสี UV ลายกันลื่น และฟังก์ชันพิเศษอื่น ๆ
·กระบวนการตกแต่งผิว: การพิมพ์ไหม, การเคลือบสีบรอนซ์, การติดฉลาก และตัวเลือกการตกแต่งผิวอื่น ๆ
·แผนเพื่อสิ่งแวดล้อม: ใช้ขวด PET รีไซเคิลที่ผ่านมาตรฐานอาหาร เพื่อช่วยแบรนด์ให้บรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืน
เราแนะนำให้ลูกค้าพิจารณาอย่างถี่ถ้วนถึงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ขั้นตอนการบรรจุ условияการเก็บรักษา และปัจจัยอื่น ๆ อย่างรอบด้านในการเลือกขวดบรรจุภัณฑ์สำหรับสัตว์เลี้ยงแบบกำหนดเอง ทีมวิศวกรของเราจะให้คำแนะนำอย่างเชี่ยวชาญเพื่อช่วยปรับปรุงการออกแบบบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมและสร้างความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ การออกแบบ และความคุ้มค่า
ด้วยความกังวลระดับโลกที่เพิ่มมากขึ้นเกี่ยวกับมลภาวะจากพลาสติก PET ได้กลายเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน เนื่องจากมีอัตราการนำกลับมาใช้ใหม่ได้สูงและมีมูลค่าในการรีไซเคิลสูง จากการนำพลาสติกเกรดอาหารมาใช้ซ้ำไปจนถึงนวัตกรรม PET จากพืช วัสดุอเนกประสงค์นี้กำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการในยุคที่ให้ความสำคัญกับสิ่งแวดล้อม
เมื่อคุณเลือกขวด PET แบบกำหนดเอง คุณไม่ได้เลือกเพียงแค่ภาชนะบรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นการเลือกประกันคุณภาพของสินค้า ความมุ่งมั่นต่อสุขภาพผู้บริโภค และความรับผิดชอบต่ออนาคตของโลกใบนี้ ร่วมมือกันสร้างมูลค่าให้แบรนด์ของคุณด้วยบรรจุภัณฑ์ PET ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้